楼板碳纤维布加固工艺流程一、施工准备1.根据设计要求选择碳纤维布(200-300g/㎡)及配套环氧树脂胶;2.清除楼板表面装饰层至结构层,加固碳纤维布价钱,剔除松散混凝土;3.用角磨机打磨基面,转角处倒角处理(R≥20mm);4.吹风机清理粉尘,擦拭去油污。二、底层处理1.按比例调配找平胶,填补混凝土表面孔洞、裂缝;2.阴阳角用找平胶修补成圆弧过渡;3.自然养护至胶体表干(约2-4小时)。三、涂刷底胶1.按A:B=3:1调配环氧底胶;2.滚筒均匀涂布于处理面,胶层厚度0.5-1mm;3.待指触干燥(约1-2小时)。四、粘贴碳纤维布1.按设计尺寸裁剪碳纤维布(搭接长度≥100mm);2.浸渍胶涂布后立即铺贴碳纤维布;3.沿纤维方向滚压排除气泡,多层粘贴时错缝施工;4.表面涂刷保护胶,胶层厚度≥1mm。五、养护固化1.环境温度≥15℃时自然养护72小时;2.温度低于5℃需采取升温措施;3.养护期间禁止扰动。六、质量验收1.目测检查粘贴密实度,空鼓面积≤5%;2.锤击法检测粘结强度;3.全数检查搭接长度及位置。注意事项:施工环境温度宜在5-35℃,相对湿度≤85%;碳纤维布导电,需做好防雷接地;加固后需定期检查胶体老化情况。本工艺可提升楼板抗弯承载力30%-50%,适用于混凝土强度≥C15的结构补强。
粘碳布加固技术作为的结构补强手段,其施工质量直接影响加固效果。以下是关键注意事项:**一、基面处理**1.混凝土基面须打磨至坚实层,清除油污、浮浆及松散颗粒,并用空压机吹净粉尘,确保界面粗糙度≥0.4mm。2.对基面进行含水率检测(应≤6%),潮湿环境需采用热风机烘干或除湿设备处理。3.阴阳角需倒角处理成R≥20mm圆弧,防止碳布折损。**二、材料质量控制**1.碳布选用需符合GB50728标准,现场核查出厂合格证与碳丝拉伸强度(≥3400MPa)。2.配套胶粘剂须与碳布匹配,双组分环氧树脂胶需严格按A:B=3:1配比,混合后需在40分钟内用完。**三、施工工艺要点**1.涂胶应采用'双面浸渍法':基面涂布量600-800g/m2,碳布浸润量200-300g/m2。2.粘贴时使用压辊沿纤维方向45°角反复滚压,排除气泡至胶液渗出,施工环境温度应控制在10-35℃。3.多层粘贴时每层间隔时间不超过1小时,搭接长度纵向≥150mm,环向≥100mm。**四、质量验收**1.固化后采用锤击法检查空鼓率,单处空鼓面积<100cm2且总空鼓率<5%。2.使用红外热像仪检测粘结密实度,界面温差≤2℃为合格。**五、特殊工况处理**1.转角部位应增设机械锚固件,锚固间距不大于碳布宽度的1/2。2.露天环境施工需设置防雨棚,相对湿度>85%时应停止作业。**六、安全防护**施工人员须佩戴防毒面具及,现场配置防爆通风设备,环氧树脂存储温度不得超过30℃。注:本工艺需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求,建议由加固资质单位实施,施工后每三年进行定期回弹检测。
粘贴碳纤维布加固技术是一种的结构加固方法,广泛应用于建筑、桥梁等混凝土结构的补强修复。以下是相关知识要点:一、材料特性碳纤维布由高强度碳纤维丝编织而成,配套环氧树脂胶粘剂使用,具有抗拉强度高(≥3400MPa)、重量轻(200-300g/m2)、耐腐蚀、等优点,其强度是普通钢材的8-10倍,但厚度仅0.1-0.3mm。二、适用范围主要应用于混凝土梁、板、柱的受弯、抗剪加固,节点加固,抗震加固,裂缝修复等。适用于空间受限、需快速施工的工程,特别适合异形构件加固。三、施工流程1.基面处理:打磨混凝土至骨料外露,清除浮灰,转角处倒角处理2.涂刷底胶:渗透性环氧树脂修补找平3.粘贴碳纤维布:按设计方向铺贴,滚压排除气泡4.表面防护:涂刷防护面胶或防火涂料四、技术优势1.施工快捷:无需大型机械,单层施工仅需2-4小时2.基本不增加结构自重3.可多层粘贴提升承载力4.不影响建筑使用功能五、注意事项1.需机构进行结构计算设计2.环境温度应≥5℃,湿度≤85%3.基层强度需≥C15且无空鼓4.需进行现场拉拔试验验收5.长期使用温度不超过60℃该技术遵循《混凝土结构加固设计规范》GB50367,需由施工团队实施。合理应用可延长结构寿命20年以上,是传统加固方法的重要补充。
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