南助安(图)-榄核消防管道安装整改-消防管道安装

广州晟捷消防工程有限公司——仓库消防喷头布置消防管道安装

喷头溅水盘与其下方被保护物的垂直距离，应符合下列要求：

1.距可燃物品的堆垛，不应小于 90 厘米；

2.距难燃物品的堆垛，不应小于 45 厘米；

3. 在可燃物品或难燃物品堆垛之间应设一排喷头，且堆垛边与喷头的垂线水平距离不应小于 30 厘米。

4. 高架仓库的喷头布置除应符合本规范 条和2 条的要求外， 尚应符合下列要求：

1）设置在屋面板下的喷头，间距不应大于 2 米；

2）货架内应分层布置喷头。分层布置喷头的垂直高度，当储存可燃物品时，不应大于4 米；当储存难燃物品时，不应大于6 米；

3）分层板上如有孔洞、缝隙，应在该处喷头上方设置集热板。

5. 室内净空高度超过 8 米的大空间建筑物，在其顶板或吊顶下可不设喷头。

广州晟捷消防工程有限公司——消防控制室内严禁穿过与消防设施无关的电气线路及管路。消防管道安装

《建规》明确说了，不宜用水保护的场所，严禁设置自动喷水灭火系统。《火规》直接以黑体强条的形式说，大岗消防管道安装更换，只要是与控制室内的消防设施无关的电线和管路，通通不允许进来。目的就是一个：保证消防报警主机不受水浸威胁，确保主机正常发挥功能。

所以，我们要从设计的控制好，严格按规范进行设计，不能简单的CTRL+C、CTRL+V，同时也要做好出图前的内审！

其次，黄阁消防管道安装更换，图审时要认真对待。

再次，施工前要做好图纸会审，不能抱着反正是审核过的图纸，我按图施工就是了的单纯想法。

回头想想，这种常识性的设计bug，如果有任何一个环节稍微把控一下，也不至于到了施工的时候才恍然发现。这份图纸中类似这样的问题还有不少，就不一一赘述了！

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储存室外消防用水的消防水池或供消防车取水的消防水池，应符合下列规定：1.消防水池应设置取水口（井），且吸水高度不应大于6.0m。2.取水口（井）与建筑物（水泵房除外）的距离不宜小于15m。3.取水口（井）与甲、乙、丙类液体储罐等构筑物的距离不宜小于40m。4.取水口（井）与储罐的距离不宜小于60m，消防管道安装，当采取防止辐射热保护措施时，可为40m。

四、高位消防水箱

1.高位消防水箱外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距，应满足施工或装配的需要，无管道的侧面，净距不宜小于0.7m；安装有管道的侧面，净距不宜小于1.0m，且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m，设有人孔的水箱顶，其顶面与其上面的建筑物本体板底的净空不应小于0.8m。

2.进水管应在溢流水位以上接入，进水管口的点高出溢流边缘的高度应等于进水管管径，但不应小于100mm，不应大于150mm。3.高位消防水箱的有效水位应根据出水管喇叭口和防止旋流器的淹没深度确定，

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（1）报警阀以后的管路上不应有其他用水设施，并应采用镀锌钢管或镀锌无缝钢管。

（2）自动喷水灭火的管道应设有坡度，并坡向排水管或辅助排水管。湿式系统干管的坡度不应小于0.002°，配水管、配水支管的坡度不小于0.005°。

（3）所有配水管或配水支管的直径不应小于25mm。

（4）每侧每根的配水支管设置的喷头应符合下列要求：

A、轻危险级和中危险级建筑、构筑物均不应多于8个，当同一配水管在吊顶上、下均布置喷头时，其上、下侧各不多于8个。

B、严重危险级建筑、构筑物不应多于6个。

（5）管道中心与建筑结构的距离应符合表11-21的要求。

广州晟捷消防工程有限公司——消防系统安装维修整改保养消防管道安装1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。

3.电箱内电气设备应完整无缺，设有漏电保护开关，榄核消防管道安装整改，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。

4.所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5.各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。

6.使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

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一般规定

管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。

2 压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试 验应采用水压试验法试验。

3 试验管段的后背应符合下列规定：

后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。

4 水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：

当采用弹簧压力计时精度不低于1.5级，大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于100mm，使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。