浅谈三相分离器的设计,只能说说我见过的几个形式:
1、小-多层
典型代表是怕克,每层的三相分离器只有大约500mm高,但是有5层(跟我一起数:1、2、3、4、5)。每一层的结构几乎一样,我没有能力去评判他们技术的好坏,我始终相信存在既有必然,荷兰那帮人不会随随便便就凭心情确定数量是五层的。多层设计想必能更大程度的提高汽水界面的波动和水流的波动,更有利于气体的释放和絮状泥冲出,至于界面大小多少合适、气压多少合适、缝间流速多少合适我就不得而知了,相比应该是一个比较宽的范围。
2、大-双层
这是我了解的那种形式,特点是简单实用,pp混合沉淀池报价,其实有时候约简单越实用。缺点是容易存积大量的絮状泥,尤其是会有浮渣产生的废水,非常容易在汽水界面形成“保护膜”,从而影响沼气的释放。
3、大小结合-三层
这是偶然看到的一种形式,特点是实用、省材料。
4、大-一层(课本上看到的)
就像一个大房顶!不多说,pp混合沉淀池哪家好,说多了人士就看出我不懂装懂了!
5、无水封的三相分离器
通过增加沼气管在气液分离器内的深度而形成强制水封。或许会存在很多问题,有大胆的企业可以试一试看看效果,并告诉我结果。总之,不管哪种形式的三相分离器,能实现汽水泥分离就是好三相分离器。而且,提升部分的三相分离器设计往往比上面更为重要。而顶部三相分离器如果漏气,那将是免费参观趵突泉的感受!
三相分离器的原理:
IC、EGSB反应器同属于新一代反应器,结构原理大致相同,其主要的关键部位是三相分离器和布水系统的合理设计。无论是IC反应器还是EGSB反应器,在设计上,都应该根据具体水质参数的不同进行部件的详细设计,尤其是三相分离器和布水系统,这主要是因为水质的生化性不同、产气系数不同、水质的物理性质等决定。例如,产气系数为0.3、0.35、0.43等,有的废水水质产气系数高达0.6左右,其产气的速率有着较大的差别,这需要三相分离器对气体与颗粒污泥等具有较强的分离能力。再例如,有的废水水质SS较高,或者是水质容易产生泡沫等,对三相分离器要求必须具备良好的流化分离效果。
IC、EGSB反应器属于厌氧,相对于传统的UASB系统,三相分离器的要求更高,必须具备更好的处理能力,因此,他们的三相分离器有着明显的差别。好的三相分离器对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。
三相分离器必须具备的特点:
1、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡必须得到分离;
2、混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度;
3、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,应有利于在沉淀区内形成污泥层,沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。
4、应防止气室产生大量的泡沫,并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管;
三相分离器使用说明:
三相分离器是厌氧反应器重要的装置,主要安装在食品、化工、养殖业等高浓度有机废水治理的UASB反应器或者第三代厌氧反应器中,是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备。它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离。
二、功能
1、能收集从分离器下的反应室产生的沼气,并使气体与液体分离近于,减小上升沼气对出水沉淀效果的影响;
2、充分分离反应器出水中的颗粒污泥,并使颗粒污泥返回至反应器内,以保持反应器内足够的污泥浓度。
我公司在三相分离器的技术上处于行业上游 位置,可以设计各种高浓度有机废水治理的UASB结构图纸及三相分离器施工图纸,并可为客户设计、生产安装一条龙服务,采用特殊新材质,具有耐腐蚀,高强度,使用寿命长等特点。
三、结构原理
三相分离器主要有底座集气罩及集水槽等部件组成。在反应池中,废水从污水泥床底部进入,与污泥床中的污泥进行混合接触,微生物分解废水中有机物产生沼气,微小沼气泡冒在上升过程中,不断合并逐渐形成较大气泡。由于气泡上升产生比较强烈的搅动,在污泥床上部想成悬浮污泥层,气、水泥的混合液上升至三相分离器内,沼气气泡碰到分离器下部的反射板时,折向气室而被有效的分离排除,pp混合沉淀池生产厂家,污泥和水则经孔道和缝隙进入三相分离器的沉淀区,在重力的作用下,水和泥分离上清夜从沉淀区上部排出,眉山pp混合沉淀池,沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回区。
四、产品特点
1、设备标准化模块设计,适合安装;
2、设备集气效率、截固率高、气密性好;
3、缝隙宽度和遮盖宽度布置合理,无污泥流失;
4、采用快开式浮渣清理装置,保证出气管畅通无阻,不会堵塞;
5、启动速度快,不会出现断流、 截流等现象;
6、能耗低,沼气可收集利用;
7、该设备采用与传统三相分离器材质不一样的新材料,节省成本,质优价平。
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