稀油站安装调整:
1.整体搬运中,用油箱的四个吊钩挂绳起吊。
2.稀油站要整体平稳的放在地面上,无需地脚紧固,油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑,以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。
3.接管,先将管子酸洗去锈,后用石灰水中和,再用清水冲净,后用压缩空气吹干。
4.仪表盘安置在稀油站的箱体上。电控箱一般可自由决定安装位置。
5.稀油站在工作现场安放平稳,可连接出油管、回油管、水管、电控箱。经调试安装好,便可投入工作。
稀油站的稀油。
1.为了适应现代大规模生产的发展,增加自动化和机械化设备的润滑性能,稀油循环润滑系统,稀油站具有许多鲜明的特点。同时可以润滑一个以上的润滑点。在润滑过程,不仅可以带走摩擦副的摩擦热,还可以带走摩擦表面的磨粒和外来的侵入杂质进行过滤和清洗,从而保持润滑油的纯净。
2.在运行过程,系统状态将被自动监控和报警。如油压过高、过低、油温过高、过低、过高、过低、滤网堵塞严重(压差大)、供油不足等。可通过控制面板上的声光信号自动显示和处理。
连接件及管路渗漏是稀油站的常见问题,特别是一些运行年限已久的设备更为普遍,轻者污染设备外表影响美观,重者威胁设备安全运行。稀油站造成渗漏的原因主要有两方面:一方面是在稀油站设计及制造工艺过程中潜伏下来的;另一方面是由于稀油站的安装和维护不当引起的。根据运行维修资料,稀油站容易渗漏油的是管路法兰、散热器、瓦l斯继电器、油阀门和油箱等处,严重的渗漏油也多半发生在这些部件上。
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