在工业铝型材的表面上的处理,主要有两种不同的处理方法,一种是化学的方法,一种是属于机械的处理,而每一种的分类,都有着不同的方式,比如在化学处理当中,主要有阳极氧化、电泳涂装、静电粉沫喷涂、电镀四种,而在机械处理当中,则是包括了喷砂、打磨、抛光、拉丝四种。
??工业铝型材表面化学处理,主要是为了能够去掉工业铝型材表面当中的油污和灰尘,铝型材做工具柜,这样能够提高工业铝型材表面的附着吸附能力,提升了其抗腐蚀防氧化的能力;而在机械处理当中,是为了能够让工业铝型材的表面变得更加的平整,在经过生产过后的对于外观上的修整。
??两种不同的处理方法,虽然都是对工业铝型材的表面进行处理,但是实际上的表现却是不一样的,不过无论是哪一种方法,都是对其表面处理上的帮助。
硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度选择跟合金化学成份有直接的关系。
强度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。
加工性:加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关,在选择铝合号后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材不易成形。
装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。
目前工业铝型材为了提高硬度,采取了新型技术手段,铝型材温的设定与控制:通常温度都存在误差,设定的表温要更具实际温度来设定,并密切关注温的波动情况。铝型材时效保温,要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要时代那个,防止少时效或者多于时效而导致硬度的不够。坯料装框、装炉,铝型材挤压旷不能过于太密,料与料之间要有间隔,工业铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。工业铝型材的硬度是产品设计时要考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件,因更具所承受的压力,选择适当的合金。
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