凸轮机构的优点
只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,印杯机间歇机构设计,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。
2、凸轮机构的缺点
1) 凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合;
2) 凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工;
3) 从动件的行程不能过大,否则会使凸轮变得笨重。间歇机构设计
1 )、如果凸轮损伤,不能再使用,平台桌面型间歇机构设计,可联系更换凸轮,无损伤或较轻损伤,仍可继续使用不可私自调整其轴向位置。( 2 )、如分割轮中的滚针轴承有损坏者,可将输出分割轴取出,更换滚针轴承。有两种方式,一是将输出套松开,将输出轴取出,不要松动后端的压盖,这样再行装入时轴向位置不变。二是松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套,即可将输出轴连同套一起取出,再装入时,只需锁紧螺母,即可使输出轴回到原来的位置。
输出轴便完成一动 一停的一个分度过程在一个分度过程中输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系通常把这段曲线所占的角度叫动程角动程角越大比值越大分割器运转越平稳凸轮圆周上直线段所占的角度叫静止角动程角与静止角之和为360°。间歇机构设计
( 1 )、该分割器是经精密加工和正确装配调整而得到的分割机构。用户使用前,不得擅自调整、拆卸、组装。( 2 )、确认该分割器安装面有无损伤,如有损伤,间歇机构设计,用油石修整。( 3 )、找正输入、输出轴的位置,前沿送纸部间歇机构设计,加注定位销,均匀地拧紧螺钉。( 4 )、该分割器承受脉动负荷力矩作用,安装必须十分牢固。由于本分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高,设备的安装基面一定要保证使本分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴。不能偏斜或偏心。否则,不但影响到输出精度,而且会严重地损坏分割器。因为这时,该分割器处于不正常的受力状态。间歇机构设计
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