木材炭化工艺:
一步:选材
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知,木材分为很多等级,例如:一级材、单面无节、两面无节、无节材等,还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程,选材的目的是提高木材碳化合格率,降低碳化木材生产成本,提高设备利用率。
第二步:码垛
把挑选好的,符合碳化标准的木材整齐码垛,每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起,这样更有助于木材炭化的一致性。
第三步:进窑/罐炭化
木材码垛完成之后,就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同,所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求,台湾木材炭化设备,不同木材种类,木材厚度,碳化工艺也是不同的。
第四步:出窑/罐
经过24-48小时的等待(松木一般24小时左右碳化完成,硬木一般时间36-48小时,根据木材种类,木材厚度不同,碳化时间要相应的调整),木材就可以完成碳化了,等木材冷却之后就可以出窑/罐了。
第五步:砂光
如果木材在炭化之前是没有砂光的(直接锯开,表面毛躁),那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理,砂光可以增加木材本身的光洁度,使得木材纹理更加鲜明。
第五步:养生
金龙深度碳化木的组成:
深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用寿命,木材炭化设备工艺,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验,是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。木材深度碳化罐的使用环保保护了环境稳定性。
金龙硬化窑--传统炭化木的特点:
传统炭化是用氧焊烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层,对木材性能的改变可以类比木材的油漆,木材炭化设备厂家,但可以突显表面凹凸的木纹,产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
1.)健康时尚。多处大型别墅、店铺外墙装修、构建户外亭子,木材炭化设备规格,走廊,花架等采用表面炭化木。
2.)完全天然,环保绿色。表面炭化木采用天然百年木材,生产过程中不添加任何有害防腐药剂,也不产生任何环境污染问题,只是采用氧焊烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层。
3.)安全耐久,防腐防虫。表面炭化木经过高科技碳化处理,纯油漆喷涂的木材还具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高温、抗酸碱性等优点。
4.)纹理清晰,古朴典雅。表面炭化木是用氧焊烧烤。
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