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非标法兰管道焊接,经反复加热发出碳化物,碳钢卡槽式大口径法兰按图加工,降低耐腐蚀性和机械性能。使用时电极应保持干燥,钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h,低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h (不得反复干燥,否则电极涂层容易开裂剥落) ,以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上,不增加焊缝碳含量,影响焊件质量。
非标法兰,为了提高耐蚀性和焊接性,适当增加钛、铌、钼等稳定元素,焊接性优于铬不锈钢非标法兰。同类型的铬不锈钢非标准法兰焊条(g302,g307)应预热到200 °c 以上,并在焊后800 °c 回火。
非标法兰是管与管之间的连接件,非标法兰用于管端之间的连接,设备入口和出口上也使用非标法兰。非标准法兰管件焊接硬化后美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(g202、 g207)焊接,须经过300 °c 以上的预热和焊后700 °c 左右的缓冷处理。如果焊接部件焊后不能进行热处理,应选用不锈钢非标准法兰管焊条(a107、 a207)。
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大口径法兰防腐蚀施工作业流程特点:
1.大口径法兰间隙填充密封缓蚀剂。在法兰外边缘粘贴纸(透明)胶带,防止注入法兰缓蚀剂时外缘脏;用缓蚀剂密封并填充法兰间隙,以确保法兰间隙填充密封缓蚀剂。
2.在法兰间隙填充缓蚀剂后,使用油灰刮板沿圆周方向平滑表面,使间隙和法兰边缘在同一平面上。撕下两边的纸带。
3.如果使用法兰防腐膏,则需要用刀将法兰防腐膏切割成一条窄条,根据法兰间隙的宽度,然后用手直接填充法兰间隙。填充时按下。
4.大口径法兰的间隙和表面处理。使用刷子去掉法兰间隙和螺钉上的浮动锈蚀;用压缩空气清洁法兰间隙;如果使用化学除锈剂,则评估化学除锈剂是否会影响法兰密封。
5.如果不能确定,建议不要使用化学方法;用砂纸或棉纱擦拭凸缘表面,以符合ST2标准的要求。
大口径法兰是法兰中的一种,广泛应用于机械、化工、风电、污水处理等行业,受到用户的好评和青睐。
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非标法兰的保养
一,预热:
1.对于形状复杂或截面变化迅速、有效厚度大的工件,应进行预热
2.预热方法有:一次预热800C,二次预热为500~550C和850C,一次预热升温速度应限制
二,加热:
1.有凹槽不通孔的工件、铸件、焊接件和加工不锈钢工件,一般不宜在盐浴炉中加热
2.工件加热应有足够的保温时间,可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)参照表5-16和表5-17计算
三,清洗:
1.热处理前应清除油污、残盐、油漆等外来物
2.真空炉中使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下进行除气净化
四,装炉:
1.热处理过程中易变形工件,应在夹具上加热
2.工件应置于有效加热区
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