高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,干法辊压制粒机,结构合理。
充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
较传统工艺减少25%粘合剂,干法制粒的参数,干燥时间缩短。
每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
可根据用户要求做成夹套型。
1.整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺。确保质量稳定,干法制粒机,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽,干法,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗拉质童。
5.锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。
一、湿法制粒机设备概述
在制药领域通常用到湿法制粒机,湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。
主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。 机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机 容器中混合均匀,从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液,同时物料被强力搅拌并被切割刀 切碎。湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,结实和圆整。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块,然后送入流化床中烘干。
目前国内外生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合+摇摆式颗粒机、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷结构,利用螺旋形搅拌桨的旋转实现混合、制粒。实用新型属于制药设备技术领域,尤其涉及一种湿法混合制粒机。
湿法制粒干燥整粒混合机自动密闭生产线系统
江苏博鸿生产制造湿法制粒干燥机生产线,包括周转料斗、湿法制粒机、沸腾干燥制粒机、快速粉碎整粒机和混合机,湿法制粒机上设置有制粒料仓,沸腾干燥机上设置有沸腾干燥制粒机料斗,混合机上设置有混合机料仓,还包括有物料转移机构,制粒料仓的进料口通过真空密封管路与周转料斗负压吸料传输配合,沸腾干燥制粒机料斗通过真空密封管路与制粒料仓的出料口负压吸料传输配合。江苏博鸿湿法制粒沸腾干燥制粒机生产线优点是固体制剂颗粒生产时全程物料,也没有粉尘产生,保证了制粒、干燥工艺在同一个净化内完成,了人为二次污染。
江苏博鸿能够满足、适应和优化或固体制剂生产工艺要求、满足、适应、充分发挥和优化其相应的生产设备运行要求、实现就地、本地和/或远程自动监控管理的信息化制粒干燥整粒混合生产系统。包括若干子系统和相应的控制管理系统,所述子系统分别由各相应的现场生产设备构成,将所述若干子系统按工艺先后顺序依次相互对应或通过相应的连接装置全程密闭连接,所述若干子系统以及相应的管理控制系统设置于同一移动平台上。
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