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山东中拓鼎承化工机械有限公司
主营：搅拌器及非标搅拌装置,搪瓷搅拌设备,衬四氟容器,齿轮减速机等
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搅拌器工艺设计需要考虑的问题
在搅拌器进行设计时，为了符合使用的标准，使其使用特性能够充分发挥，对此我么都有哪些问题需要进行来考虑，接下来我们一起来了解一下。
1、搅拌器整个装置（包括电机和传动装置）均应按照电机短路电流转矩条件设计。
2、搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的百分之20；扭力临界转速至少应超过较大操作转速的百分之10；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。
3、搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。
综上所述，在搅拌器进行设计时，需要对其电路，轴等零部件进行检测，确定其使用情况，并对上述问题多加注意，保证所生产出的产品质量上能够的以保证。
搅拌设备具体有哪些类型的呢？搅拌设备的叶轮也是其中一个不可忽视的部件，大家在平时使用的过程中应该都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的类型其实有非常多，不同类型的叶轮适合于不同的搅拌设备。大家可以先看一看下面的内容了解一下：
叶轮的种类繁多，搅拌器生产厂家，常见的有数十种。通常，搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式适合于低粘液体的搅拌，在湍流状态下操作，其叶轮直径d与槽内径D之比d/D通常为0.3~0.6左右。锚式、螺带式和螺杆式适合于高粘液体的搅拌，在层流或过渡流状态下操作。
在混合高粘液体时，为减少混合不良的滞留区，d/D通常为0.9左右，其中螺杆式叶轮是例外，它或者偏置安装，或者与导流筒配合使用，其d/D一般为0.4~0.5。搅拌槽内的液体进行着三维流动，它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流（或称切向流）。
在湍流状态下，推进式叶轮除了产生周向流动外，还产生大量轴向流动，是典型的轴向流叶轮；齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外，还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出，即形成强有力的径向流，故这些叶轮称径向流叶轮。
在弯曲叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比，折叶涡轮的轴向流成分要多，故常用于需要较多轴向流的场合。螺带式和螺杆式叶轮使高粘液体产生轴向流动；锚式叶轮主要使液体产生周向流动。
为什么搅拌机的变频器会出现被烧坏的情况呢？当我们使用搅拌机的时候如果遇到了变频器被烧坏的现象的话一定注意了，这会对大家的正常工作产生非常大的影响，如果没有处理好的话，后果是比较严重的。那么怎样才可以避免搅拌机的变频器出现被烧坏的现象呢？
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
在日常的工作当中，我们都知道搅拌机的变频器是比较容易被烧的，下面我们来了解一下它为何被烧了。
变频器被用在搅拌机上的主要目的是为了搅拌过程中变速（调速）的需要，而变频器都有过载保护，一般是不会被烧的，一般是不容易被烧的，但在实际运用中却发现了变频器被烧的情况，是怎么回事呢？谈谈我们近期遇到的一个案例：
前不久，一位客户打来电话，说去年采买的一套用于胶水搅拌的气动升降搅拌机出了问题，搅拌机的防爆电机烧了，要求我们派人上门检修。我们的售服人员立即奔赴现场，但检查之后发现防爆电机并没有烧，搅拌器，是客户误以为烧了，其实真正被烧坏的是过载保护的变频器。是什么原因呢？
针对这个问题，电气工程部分析，推进式搅拌器，这应该属于设备操作环境过于潮湿引起的，对于变频器而言，过载保护是靠得住的，是不会被烧的，但一旦在潮湿环境中就变得容易烧坏，济宁搅拌器，根据这一分析，我们再一次到设备现场进行核实，发现客户的生产现场是胶水多种工艺作业的环境，的确非常潮湿，以前客户厂里其它机器设备上的变频器也经常烧坏。后，我们帮客户更换了新的变频器，建议客户改善环境潮湿的问题。
产品发生问题的原因方方面面，除了确实的产品质量外，很多如正确操作方法、使用环境、场地等这些都是不能忽视搅拌机使用过程中出现的因素。
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