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密集型母线槽生产要点详解 随着密集型母线槽的大热，如今市场对密集型母线槽的需求量越来越大，生产密集型母线槽的企业也是越来越多。密集型母线槽关系着我们生活的方方面面，所以对于它们的生产我们不能掉以轻心。今天小编就为大家说说密集型母线槽的生产过程中那些需要我们注意的那些事项。
1、 钣金制作：
a、 母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，特别是折弯精度，折弯角度的变化会导致导体端头长短不一：
b、 盖板、侧板所有的毛刺要清理干净，钢制外壳水平弯通的侧板折弯时，外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径;内侧板则手工弯制，加大弯曲半径，这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触，从而保护绝缘层不受损伤;
c、 弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行，否则转角处母排会松动，导致散热效果下降，运行噪音加大。
密集型母线在安装时需要注意哪些
首先，密集型母线槽的侧板端头要粘贴双面胶条，为了安全起见，聚酯薄膜成型机，胶条必需是绝缘的，这样侧板端头就不易损坏母排绝缘层，在粘贴绝缘胶的时候，聚酯薄膜成型机设备，绝缘胶的双面胶条要超出侧板端头一定的长度，一般为5毫米，长度要与侧板的高度相同，在侧板的中部，每隔3分米处要贴绝缘胶条一根，长度也要与侧板高度保持一致。
其次，在装配密集型母线槽前，要将单元母线侧和盖板孔位进行一次校对，假如分歧错误，聚酯薄膜成型机销售，要及时打孔病去除毛刺，但是在母线装配区是禁止打孔的。
后，在装配的过程中，假如发现母排外壳端头不齐时，要用木榔头或者橡胶榔头敲打，缓慢调整，不要用力过度，以免敲坏。母排长度不一样时，要留意调节两真个间隔，将误差在两端进行平分。母排和侧板固定后，聚酯薄膜成型机批发，仔细检查母线槽内部有没有螺钉、螺帽及一些杂物，然后才能盖上盖板。母线侧和盖板螺栓要锁紧，螺栓不能漏装。
作业环境准备：(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第i一边喷浆全部完成后，方可进行母线槽电缆桥架敷设。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面母线槽电缆桥架应及时配合土建施工。
封闭式母线槽安装前的准备工作：
1、整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的间隔为200mm。
2、将两段封闭式母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检修要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。
3、封闭式母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，用尘板将与其上表面固定即可。
4、通电前必需对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必需用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。
5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以开释伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。
6、封闭式母线槽送电：封闭式母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。
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第8年
