双液点胶机主要部件介绍:
1、微电脑控制的数显点胶机控制器:使点胶度,并且有自动,定量和循环等多种操作模式。数字按钮设定、LED显示时间、直观、方便。循环点胶功能,可实现自动化流水生产线间隔所需时间自动点胶。
2、准密双液点胶阀:由点胶机控制出胶,点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力可控制出胶量大小。调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量,逆时钟方向转动为 加大胶量。
3、静态混合管的混合方式为静态混合,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A、B胶水经过静态混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。静态混合管出口部可接任何口径的针头,以保证出胶量准确。混合管可重复使用,工作结束后拔掉混合管并将之泡在,酒精,天那水等溶剂里进行清洗,下次工作可继续使用。
4、2个压力桶:胶水分装,长时间不固化。通过调节两个压力桶的气压,可以方便地调节胶水的出胶比例在1:1至3:1。对流动性差、粘稠度大的胶水可选装加热装置,确保胶水有较好的流动性。对于长时间放置会沉淀的胶水可根据需要加装手动、电动搅拌功能。压力桶材质有不锈钢和碳钢可选。
5、压力桶的清洗方便快捷,并可根据用户的需要可另配置不锈钢内胆。将压力桶内的胶水换成清洗液(清水/天那水/酒精/),高压力将清洗液从胶打出,可清除胶内残余胶。在常温下分装在A、B压力桶内的胶水如不固化或沉淀,工作结束后无需清理。
鑫力达点胶机胶量控制方法有时间压力法、螺杆泵分配法和活塞压力法、和喷射式点胶。
1.时间压力法:这种方法早用于SMT,它通过控制时间和气压来获得预定的胶量和胶点的直径,通常涂敷量随压力及时间的增大而增大,胶水,分配出的胶滴体积为作用到内胶液压力施加时间的函数。
2.螺杆泵分配法:这种方法使用旋转泵加压技术驱动胶液进行涂敷,弹性胶胶水加工,可重复精度高,可用于包含涂敷性能恶劣的粘接剂的涂敷。它采用马达驱动使螺杆转过的距离或者角度,其工作方式可以产生比时间压力式方式重复性更好的胶滴。
全自动点胶机,弹性胶胶水供应,即把点胶机搭载成流水线,和其他设备连线形成一套完整的自动化生产线,使得工作效率提高很多。
在国内劳动力不再廉价的今天,AB胶胶水批发,各企业开始意识到劳动力带来的高成本德负担,都慢慢的采用自动化设备来替代人工。鑫力达全自动点胶机带有精密测重系统,来保持在流水作业中,保持胶量的一致性。并且可以搭载各类阀来满足不同的工艺和胶水。
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