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东莞市凤岗明顺模具加工店
主营：模具抛光,模具晒纹,模具电镀
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明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。
热流道系统应用的不足之处
(1)整体模具闭合高度加大，抛光，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。
(2)热辐射难以控制，热浇道较大的毛病就是浇道的热量损耗，凤岗模具电镀抛光，是一个需要解决的重大课题。
(3)存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。
(4)模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。
模具抛光电镀，省模晒纹，凤岗省模晒纹(4)脱模机构
是指在开模过程的后期，凤岗模具镜面抛光公司，将塑件从模具中脱出的机构。
(5)侧向分型抽芯机构
带有侧凹或侧孔的塑件，在被脱出模具之前，必须行侧向分型或拔出侧向凸模或抽出侧型芯
明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，凤岗塑胶模具抛光，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。
产生成型后收缩。影响成型后收缩的主要因素有：
内部应力缓和
结晶
温度
湿度
可采取的措施有：
流道，浇口平衡
收缩率因树脂压力变化。在单腔模多点浇口以及多腔模的情形，要同样进行充模，就要进行浇口平衡。树脂流动与在流道中的流动阻力有关，所以在取浇口平衡前保持取流道平衡。
模腔排列
为了使成型条件的设定容易，所以需要注意模腔排列。由于熔融树脂将热带入模具，在一般模腔排列的情况下，模具温度分布呈以浇口为中心的同心圆状。所以在选择多腔模的模腔排列时，既要易取流道平衡，又要取以浇口为中心的同心回状排列。
防止产生成型变形
成型变形产生的原因是在不均匀的收缩下有内应力，所以需要防止不均匀地收缩。在齿轮中心有孔的圆形制品的情形，必须在中心设浇口.然而在树脂的流动方向与垂直方向收缩率有较大差异时，却有产生椭圆的缺点，在需要更高精度的圆度时，需要设成3点或6点浇口
但需要充分注意各浇口的平衡。在使用侧浇口时，3点浇口将使圆筒状制品内径增大，在外表和端面不允许浇口痕迹的情形少使用内侧多点匀分浇口，可以得到良好结果。
防止模具脱模产生变形
精密制品一般较小，制品壁厚较薄，有的还有许多薄筋。棋具设计必须考虑使制品不变形，而且可适当脱棋。对于收缩率较小的树脂，当成型压力高的情形，需要注意制品易留在模腔。.用收缩率小的树脂成型齿轮时，齿轮部分模腔要保持设计在顶出一侧的模板上。
在用顶销时，濡要注意无变形的顶销数和顶压位置。带孔齿轮需要芯销，这时为了有助于在顶出时平行顶出，而需要设置顶出侧模板上。
对于角状制品，可以使用冲孔模板顶出，用这种模板顶出可以防止产生变形。一般精密制品拔模斜度较小。为了减小脱模力，需要镜面加工，研磨方向必为拔模方向。要按拔模方向设容易研磨的分块型芯。
防止模具精度的误差
确保滑动件各周期的定位，需要防止模具精度的波动。为了维持滑动件的精度，滑动件都应悴火研磨.侧芯滑动部分的配合应有定位退拔部分。
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第7年
