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主营：激光打标机,SMT吸嘴清洗机,SMT吸嘴飞达,SMT润滑油
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分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同，其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5～15倍。分离段中，在螺槽内设有屏障棱(又称次螺棱)，这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。在设计时，以使熔体可顺利通过次螺棱，而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。采用这一次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开，形成两相邻螺槽，沿着螺槽方向塑料固体槽截面逐步变小，而熔体槽截面逐步变大，达到分离段末端，固体槽变消失，熔体槽便占了整个螺槽。
其作用是把塑料固体与熔体分开后，有利于使固体床稳定，降低或消除固体床的破坏程度;并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用，使塑料熔体流变性更佳。
人们使用高速注塑机，是为了缩短注塑周期，提高生产效率。然而，在产品的生产过程中，注塑螺杆的打滑，是一大困扰。尤其是对付吸湿性材料（如尼龙），树脂含水量高会引起注塑机螺杆的打滑。并且不恰当的干燥会显著低落物料粘度，会在料筒中发生水蒸汽，因此致使螺杆的输送降低。对此，可在产品加工前使用湿度阐发仪来确定干燥后物料的含水量，以使物料的干燥水平达到供给商的保举值。注塑机螺杆打滑的缺陷：注塑机螺杆的打滑会导致物料降解，导致产品质量下降。当注塑机螺杆发生打滑时，物料大多聚集在喂料口，导致无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转在机筒内撤退却以输送物料并筹备下次注射时，螺杆打滑会产生塑化段。此时，螺杆的旋转还在继续，但是螺杆的轴向活动会停止，即产生打滑。螺杆打滑经常会导致注射前的物料降解，产物质量会降低（如缺料），使成型周期会延长。
注塑机螺杆是注塑机的重要部件，主要用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。
在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。
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第9年
