1.3解决方法:
在可能的条件下改变机器的转速,常用的解决方法是改变机器结构的质量或刚度。
2、不平衡
2.1判断依据:
当旋转部件的与旋转中心不一致,即质量偏心时产生不平衡。不平衡的转子产生离心力
使轴承损坏,导致轴承寿命降低。仅仅百分之几毫米的位移可引起非常大的推动力。不
平衡引起明显的转频振动。
振动会对产品耐用性产生影响,导致产品使用寿命缩短,风机振动检测器,借助Ansys Mechanical可以了解设计对制动、、运输以及声学及谐波载荷等各种现象产生的振动做出的响应。
3.Envelope(包络频谱分析功能)
测量频宽选择:
0.6—1.2k,1.2—2.2k
2.2—3.2k,3.2—6.4k
此功能用于轴承及齿轮的早期缺陷的分析。
4.Frequency Respe (频率响应功能)
可同时采集到一倍转速频率振动值及相位
可改变机器转速采集到不同转速下振幅与相位
此功能主要判断设备的共振频率
5.总振动值测量功能
长条显示振动稳定状况
数字显示振动值
频宽设定:高通4. 8. 10hz低通1k,1.6k,3.2k,6.4k
具备持续量测及量测功能
可设定ISO振动量测标准
6.轴承状况值测量功能
长条显示振动稳定状况
数字显示振动值
频宽设定:500,1000,风机振动检测,2000
采用ENVELOPE讯号处理技术
振幅单位:gE
具备持续量测及量测功能
2.应用振动分析仪检测,风机振动检测标准,作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是,由于设备的新旧程度不一,故对其验收的检测值也不做统一规定,风机振动检测方案,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值应低于修前值。另外,应用测振仪还可以发现泵组安装问题(包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动),以及机泵气穴现象等。
总之,振动分析仪和其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪和油质分析仪、电动机故障检测仪等仪器配合使用,能地判断设备的运行情况。应用编辑振动分析仪应用在传动马达、取款机、发电机、变速器、风扇、涡轮
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