2、工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,喷漆枪品牌,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
3、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。自动涂装设备对链条的平稳性
、同步性也有要求。
静电喷涂有两种不同的形式,那么静电喷涂的两种形式到底有哪两种呢?哪一种好用呢?下面就让小编来为大家讲解下静电喷涂设备的两种形式。
静电喷涂分为外带电式和内带电式,外带电式是较早的喷涂机因为绝缘体的发展比较落后大多数选用外置高压静电,再由一根绝缘的高压线输送至喷枪枪头,使粉末带电。内带电式是另一种如今很遍及在用的高压内置于喷枪,跟着绝缘技术的进步。
如今高压生成部件被压缩到5-10几公分长,直径在2.5-5公分大的圆柱体或长方体,放于喷枪内,只需输入12-24v高频可调电源能够发生0-100kv的高压静电,缺陷,沉重不方便灵敏操作,晦气长期工作。
在静电喷涂中,工件距离喷头的距离应在150-300mm之间,距离太近容易短路,容易造成涂层有击穿点,而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中,喷和工件应始终保持垂直,喷漆枪,否则会造成涂料的浪费,或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动,静电喷漆枪厂家,移动速度要保持均匀,这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中,喷涂图案可能会不均匀,电动喷漆枪,这时考虑有两点原因:
1、喷粉管磨损;
2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损,我们需要更换喷粉管,若是粉管或喷堵塞,我们要先断开进料软管与喷的连接,用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵,吹扫软管,如堵塞比较严重,需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁,必要时需要更换新的喷组件。
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