由于导卫座所处的环境较恶劣,双鸭山五切分导卫,受冷却水侵蚀、轧件头尾冲击、氧化铁皮垢结、堆钢破坏等影响,因此必须可靠固定,操作中应经常进行点检,发现问题及时更换,防止事故发生。 导卫总成上线后,依靠导卫座可完成导卫与孔型的对中对正。导卫座的调整十分关键,2#、4#、6#、8#、10#轧机导卫座设有水平方向调整装置,垂直方向可在耐磨块下加调整垫板来调整对正轧制线。12#、14#轧机导卫座依靠简易调整装置在线完成水平方向、垂直方向对中。预精轧后的导卫座径向固定应精密安装,轴向固定可使用2.5倍的便携式光学对中仪,在辊环安装完成
后进行轴向的调整和对中。
导卫在线材生产中的作用 (1)正确的将轧件导入轧辊孔型; (2)保证轧件在孔型中稳定的变形,并得到所要求的几何形状和尺寸; (3)顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊。 (4)控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。 (5)轧制任何断面形状的型钢,几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型,保证轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的产品,求购五切分导卫,并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊,甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故
粗中轧机 领用导卫时需确认导辊、滚动导板、滑动导卫等接触面光洁平滑、没有毛刺、无麻坑 ,滚动导卫各部件如导辊、导辊轴、轴承、导板等具有不同的使用寿命,五切分导卫供应商,其中轴承使用寿命较短,五切分导卫生产,一般在轴承检验更换时,其他部件也要作相应的检验与更换,各部件一旦发现情况不好,应立即更换,能修复的应修复 ,滑动导卫件、滚动导板表面磨损轻微(2mm)应清理创面继续使用,中等磨损(2~5 mm)应经过修复后使用,磨损严重的应报废处理, 粗中轧滚动导卫导辊开口度用卡钳测量,导辊的间歇应与来料尺寸相符,轧件能在导辊间顺利通过,不松不紧,滚动导卫入口夹板的宽度应比来料尺寸稍大。推荐尺寸为:粗中轧夹板开口宽度比来料尺寸大10mm
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