




过孔数目焊点及线密度
有些问题在电路制作的初期是不容易被发现的,它们往往会在后期涌现出来,比如过线孔太多,沉铜工艺稍有不慎就会埋下隐患。所以,设计中应尽量减少过线孔。同向并行的线条密度太大,焊接时很容易连成一片。所以,线密度应视焊接工艺的水平来确定。焊点的距离太小,SMT电路板贴片来料加工,不利于人工焊接,只能以降低工效来解决焊接质量。否则将留下隐患。所以,沈阳电路板贴片,焊点的小距离的确定应综合考虑焊接人员的素质和工效。
如果能够完全理解并掌握上述的PCB电路板设计注意事项,就能够很大程度上提高设计效率与产品质量。在制作中就纠正存在的错误,将能节省大量的时间与成本,节省返工时间与材料投入。

1.什么是SMT?
SMT是表面组装技术(Surface Mount Technology的缩写),称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子产品组装行业里常用的一种技术和工艺。
它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊加热焊接方法组装的一种电路装连技术

通过PCB板本身散热
目前广泛应用的PCB板材是覆铜/环氧玻璃布基材或酚醛树脂玻璃布基材,还有少量使用的纸基覆铜板材。这些基材虽然具有优良的电气性能和加工性能,但散热性差,作为高发热元件的散热途径,几乎不能指望由PCB本身树脂传导热量,而是从元件的表面向周围空气中散热。但随着电子产品已进入到部件小型化、高密度安装、高发热化组装时代,若只靠表面积十分小的元件表面来散热是非常不够的。同时由于QFP、BGA等表面安装元件的大量使用,smt电路板贴片来料加工,元器件产生的热量大量地传给PCB板,因此,解决散热的好方法是提高与发热元件直接接触的PCB自身的散热能力,通过PCB板传导出去或散发出去。


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