机械密封-中拓鼎承-机械密封厂家

机械密封的零件故障

旋转类设备在使用时，密封端面可能会出现磨损、破损、开裂、变形等现象，弹性压紧元件(弹簧)长期使用也会发生松弛、断裂或腐蚀情况。密封元件也可能会出现开裂、扭曲变形等情况。

2.机械密封振动及发热的故障原因

动静环贴合面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，振摆碰撞引起振动。有时由于密封端面的耐腐蚀性和耐温性不良，冷却不足或动静环端面在安装时夹杂颗粒物或其他杂质，也会使机械密封产生振动和发热。

4.机械密封振动偏大

除了机械密封本身，其它零部件也可能有导致振动偏大的原因，如旋转轴设计不合理、加工质量不佳、轴承精度不高、联轴器平行度较差、径向力太大等。

为什么选用机械密封，好在哪呢？

（1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

（2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，机械密封，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用PV值不断提高

（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，双端面机械密封，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%

（6）适用范围广。当介质、、有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。

机械密封主要用的部件有哪些？

机械密封技术是依靠一对大概是几对垂直于轴做比较滑动的端面，它们在流体的压力以及补偿机构的其他力的作用下依旧能够保持接合，加上辅助密封装置进而到达阻漏的作用。机械密封使得静环的接触面与动环在运动中依旧能够永远的贴合在一起。通过静、动环之间产生得当的比压以及一直在之间保持一层液体膜来到达密封的目的。

机械密封主要用的部件有静环以及动环等端面密封部件;起辅助作用的另有O型、U型以及x型等百般类型的密封圈和密封垫片;补偿部件包含弹簧、推环等;传动部件有传动螺钉和传动销等;紧固部件包含许多，有推环、弹簧座、压盖以及紧定螺丝等等。

普通环境下，机械密封厂家，机械密封多用在离心泵、离心机、压缩机和反应釜等装备上。它的密封性能好，泄露量少、应用寿命较长、能量功耗较低，也不 需求经常进行维修。机械密封在适应能力上也短长常好的，普通环境下都能够适应自动化的生产以及高温高压等各种恶劣环境以及对机械密封的苛刻要求条件 。