说起工业铝型材,大家都并不陌生,简单来说,它就是一种以铝为主要成份的合金材料。铝棒通过热熔,挤压从而获得不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
??工业铝型材的应用范围也是相当的广泛,除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的都可以使用。那么,工业铝型材为什么有这么大的适应范围呢?这与其优异的结构特点是密不可分的。下面我们便来简单介绍下。
??1、工业铝型材简化产品设计过程
??由于采用工业铝型材,可以根据不同需要,应用积木化原理装成各种结构型式,简化了设计,缩短了投产周期和钣结构相比,避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。
??2、工业铝型材简化生产过程
??由于工业铝型材结构的加工工序只需下料,打孔和很少的折弯,加工简单,装配方便,避免了铱金结构的多工序加工,使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度,既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。
??3、工业铝型材减轻设备重量
??据统计,电子仪器机箱采用工业铝型材结构后,比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60%。
??4、铝型材减少工、模具的数量
??据统计,一台台式金属薄板机箱大约需要40副模具,而采用工业铝型材结构多只需20副
??5、工业铝型材框架节省材料。
??6、工业铝型材便于贮存和运输 。
??7、工业铝型材有利于标准化,通用化和系列化。
1.工业铝型材的表面处理:
工业铝型材表面处理又称表面预处理,是利用物理物质和化学物质对工业铝型材表面的污渍进行去除,使其处于铝型材的本体,便于后期对工业铝型材的表面进行氧化处理;
2.表面脱脂工艺:
工业铝型材脱脂工艺是为了去除工业铝型材表面的工业润滑油和防腐油及附着在铝型材表面的杂质,保障其碱蚀均匀,提高工业铝型材表面处理的质量,。
3.酸蚀工艺:
工业铝型材表面酸蚀工艺是在其脱脂之后进行表面酸腐蚀处理,其主要目的是为了去除工业铝型材表面其他金属元素氧化之后形成的氧化物和形成自然形成的氧化膜,使其表面呈亮银色。
4.碱蚀工艺:
工业铝型材的碱蚀工艺的主要目的与酸蚀工艺大致相同,去除工业铝型材在氧化工艺中机体表面的残留物质和变质层,以及消除在挤压过程中表面留下的划痕缺陷
机械处理的方法有:抛光、磨光、镜面抛光、喷砂、刷光和滚光等。抛光就是将抛光膏涂抹于软布轮上来进行操作;磨光是用粘有磨料的磨光轮来磨削型材的表面。机械抛光的作用是:①可提供良好的表面条件,铝型材在生产的过程中,由于挤压不当,会产生气泡、条纹、毛刺等外观缺陷,通过机械处理可以使铝型材表面恢复平整和光滑,为后面的阳极氧化打好基础。②提高产品等级,挤压出来的铝型材产品表面有一层氧化膜,就算不通过表面预处理,也可以投入使用,但是随着消费者对产品质量要求的提升,抛光表面或亚光表面成为大多数人的优选,通过抛光、磨光等机械处理后的铝型材,更容易消除挤压条纹的缺陷,使铝型材的等级瞬间上升几个级别,质量等级更高。③获得干净表面,机械处理可以清除型材表面的灰尘与油污,暴露出色泽均匀的铝基体,便于后期的阳极氧化工序。④装饰效果更佳,铝型材做工具柜,利用磨砂或刷光的机械处理方法,可以在铝型材表面留下花纹或线条,顺应消费者对美观精致的铝型材产品的追求,提升产品的附加值。
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