高剪切乳化机是乳化机中很常用的一种,高剪切乳化机是通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力对常规上不相容的两个相进行高速剪切 ,均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。转子的高速旋转产生高切线速度和高频机械效应,使物料在定、转子狭窄的间隙中剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,使不相溶的相在高剪切乳化机和添加剂的共同作用下,均匀精细地分散,乳化,再经过高频的循环。
现在高剪切技术的混合、粉碎、分散、乳化等功能,能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题。与传统的生产工艺相比较具有能耗低,生产的产品质量高、承诺、产品超细化等优势。
高剪切乳化机
高剪切乳化机的有优点:
1. 处理量大,生产的产品稳定性好,不容易破坏乳分层;
2. 生产的制品颗粒分布范围窄,均匀度好更细腻;
3. 快速、节约能源;
4. 物料完全可通过分散乳化无死角;
5. 不锈钢材质,结构简单,容易易清洗;
6. 具有混合、粉碎、分散、乳化和一定的自吸力和低扬程输送功能;
7. 噪音的低,运转平稳,维护方便。
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乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度
乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料;高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、的分散及高1效率的混合。
乳化机物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动,形成强烈的液力剪切和湍流,分散物料,同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力,使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔,随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。
我们在使用高剪切乳化机时,常常会碰到机器出现故障,所以要经常对高剪切乳化机进行保养哦!
一,为了保持高剪切乳化机的工作效率,必须保持高剪切乳化机干净。
二,高剪切乳化机在运作过程中严禁反转,20l真空均质乳化机咨询,在启动电机前需再三检查。
三,高剪切乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏,必须停机调节机封的压力。
四,物料的介质不同,进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。
五,使用高剪切乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全。
六,菏泽市20l真空均质乳化机,高剪切乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。
七,使用高剪切乳化机时应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损!
八,高剪切乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障,应立即停机检查,待排除故障后再运转。
高剪切乳化机的工作原理是什么?
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切。
高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,20l真空均质乳化机公司,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,20l真空均质乳化机厂家,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,终获得产品。
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