1、高精度:数控深孔珩磨机床采用高精度的控制系统和精密的测量设备,能够实现高精度的深孔加工,孔径公差可以达到±0.01mm。2、数控深孔珩磨机床采用自动进给和自动调整的控制系统,能够实现高速度的深孔加工、生产。3、高稳定性:数控深孔珩磨机床采用稳定的结构设计和的控制系统,能够保证深孔加工的稳定性,减少加工误差。4、多功能:数控深孔珩磨机床不仅可以进行深孔珩磨,还可以进行深孔钻孔、深孔攻丝等多样的深孔加工。5、环保:数控深孔珩磨机床采用的环保技术,能够减少加工过程中的噪音和粉尘,保护环境。6.易于操作:数控深孔珩磨机床采用友好的人机界面和易于操作的控制系统,能够方便用户进行深孔加工。
深孔珩磨机床的工作原理主要基于旋转和往复运动的结合,以及油石对工件表面的加工。以下是详细的工作原理介绍:1、基本结构:深孔珩磨机由主轴、进给机构(包括定量或定压两种形式)、夹持装置等部分构成。主轴安装在床身上方导轨架上并连接电机与减速器以驱动其运动;而夹具则用于固定待加工的工件。2、工作原理:工作时,首先通过电动机经传动系统带动主轴进行高速旋转。同时,工作台在伺服系统的控制下作上下往复运动或与主轴同步的特定轨迹移动。在这一过程中,安装于珩磨头上的一条或多条珩磨砂带会在涨开机构的作用下沿径向扩张至接触被加工的孔径壁面。随着砂带的不断转动及工作台的往返动作,实现对内孔的精密研磨作业。
此外,根据工艺需求的不同,还可以调整主机的转速和工作台的运动速度以实现不同的加工效果和要求。对于需要更高精度的零件而言可配合数控系统进行操作以达到更精细的控制水平从而提升产品质量和生产效率。
强力深孔珩磨机的工作原理如下:
强力深孔珩磨机主要由机床主体、主轴系统、进给系统、珩磨工具、冷却润滑系统和控制系统等部分组成。
工作时,主轴系统带动珩磨工具旋转,同时进给系统推动工件或珩磨工具作直线运动,使珩磨工具与工件内孔表面产生相对运动。珩磨工具上通常镶嵌有磨石等磨削材料,数控深孔珩磨机床价格,在旋转和直线运动的复合作用下,磨石对工件内孔进行微量切削和挤压。
强力深孔珩磨机通过施加较大的珩磨压力,使磨石能够更有效地去除工件内孔表面的材料,从而提高加工效率和精度。同时,数控深孔珩磨机床定制厂家,冷却润滑系统不断向加工区域注入切削液,数控深孔珩磨机床报价,起到冷却、润滑和排屑的作用,哈尔滨数控深孔珩磨机床,保证加工过程的顺利进行。
控制系统则负责控制主轴转速、进给速度、珩磨压力等参数,以满足不同工件的加工要求。通过调整这些参数,可以实现对深孔内表面的高精度加工,获得良好的表面质量和尺寸精度。
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