无菌室只是相对广泛的概念,其按洁净度可分为30万级、10万级、万级、百级、以及10级.(.超净台一般是经过高xiao空气过滤器正压吹向样品,净化厂房,可以防止样品在操作过程中交叉污染.但如果你的无菌室设计的是百级的,万级净化厂房,那就可以代替超净工作台.如果无菌室设计的是万级或十万级的,而样品要求在百级操作环境下操作.那就不能替代超净台了.
可承建十万级、万级、千级、到百级的各类GMP净化工程。公司拥有一支高素质的工程设计、安装和技术监督队伍,每项工程从设计到施工都紧密配合,严格把握工程的质量关,设计承接不同类型,不同规模,不同净化级别的工业厂房净化系统。
净化车间安装与使用方面有以下特点:
1、装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速。
2、机动灵活,设备强电施工,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,设备强电安装,拆卸方便。
3、需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低。
4、气流组织形式灵活,合理,兰山设备强电,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要。
净化车间温度、湿度的测试方法:
1、GMP净化车间温度的测试:应将洁净工作区划分为等面积的栅格,每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定,每格测点1个以上,每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度,距的吊顶、墙面和地面不小于300MM,并应考虑热源等的影响,测量时间应至少1H,并至少6min测量一次,读数稳定后做好记录。净化车间一般温度测试的测点,每个温度控制区或每个房间1个测点,测试点高度宜为工作面高度,测量时间应至少1H,并至少6min测量一次,读数稳定后做好记录。
2、净化车间湿度的测试:湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同,宜一同测试。
药厂净化车间空调处理机组包括新风段、回风段、混合段、初效段、表冷段、加热加湿段、风机段、中效段、送风段等,经风管分配到末端过滤器,再将洁净、温湿度适宜的风送到各房间,因此,设备强电设计,风机盘管和空调机组的节能在整个中央空调系统节能效能中也很重要。其中,初效、中效和过滤器应选择风阻小、过滤效果高的滤材和产品;表冷和换热器盘管的材质一般选用传热的薄壁铜管,采用的亲水翅片以提高系统设备的传热效率;选用保温效果好的保温材料等。这些都是切实可行的药厂净化车间节能方法。
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