皮带秤重给料机采用工形梁作主支承架,采用槽钢主支腿,整体刚度高,稳定性好。主支承架两侧设置皮带防跑偏开关,以检测皮带跑偏状态。为防止皮带跑偏,主动滚筒采用胶面人字形,具有纠偏功能。从动滚筒设有螺旋张紧装置。的裙边皮带,可防止物料向两侧溢出,使称重达到佳状态。进料口装有料流整闸门,以调节料层厚度。出料口处皮带下部设有刮板,以清除皮带上的附着物,提高称重精度。
称重桥架我公司胶带式给料机采用I型全悬浮式桥架,结构简单,不需维护。桥架结构保证无物料堆积,因此不会产生零点漂移,皮带秤滚筒,系统稳定性好。由于秤架采用全悬浮式结构,因此模拟标定的精度更高,往往可以代替实物标定。
称重传感器平衡梁电子应变片式称重传感器,特殊设计的应变补偿补偿。
测速传感器采用的60-12B低速型编码器,安装在从动滚筒上。
称重控制仪表采用ZTJL-3105型给料,配料微处理器控制器,除具有通常称重功能外,同时还具有PID调节控制功能。ZTJL-3105型给料控制器同时提供监测功能,对高、低流量、速度和重量超限报警、故障报警、还具有多路信号输入/输出等功能。
电气控制系统包括给料控制器、变频控制器、驱动电机控制装置。给料机控制采用变频调速,可实现给料机远方起、停和调速操作。可提供跑偏信号、脉冲累计、4~20mA电流信号。
设备特性
1、配煤秤体:
a、秤体结构紧凑,整体组装性强,采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳固,确保搬运、使用稳定不变型,外形美观。
b、采用密布式托辊,全悬浮测重方式,消除了皮带张紧力变化
所导致的计量误差。
c、采用鼓型滚筒,确保皮带不打滑,张力、应力较小而稳定。有利于提高测速和计量精度,提高了皮带使用寿命。
d、皮带内、外有橡胶刮板,滚筒刮料板,可清除皮带表面上粘附的物料。
e、秤架采用双称重传感器结构,使得计量;
f、有防跑偏和自动纠偏装置,保证环带运转正常。
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②、物料的种类:颗粒、块状、粉状物料。
③、实际使用度:±1%。
④、产品范围:0.1-200t/h。
产品优点:
①、直接称重式重量计量,无十字的误差;
②、直连式减速电机,安全、无外露转动零件;
③、带有5-----10mm高挡料池,物料不易落到皮带外面;
④、设有皮带跑偏自动纠偏装置,保证皮带不跑偏;
⑤、设有皮带张紧力自动调整机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量物料重量十分重要。
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