球形封头的冲压:坯料出炉后,操作人员配合要好,迅速将坯料摆到压制胎具上找正冲压、应避免操作时间长、坯料的温度过多地下降。冲压一般采取两次压制成形为好.见图1。这样可控制好冲压温度,防止因一次成形时间过长、温度较低而导致局部减薄量过大的现象发生。
当成形中的封头温度下降到800℃以下应终止冲压,封头的脱胎温度应控制在700℃以下,待封头完全冷却后,方可吊运,以免变形。如果有球形封头的需要,可电话进行咨询。
平底封头设计厚度的计算
平底封头是压力容器上的端盖,平底封头厂家定做,是压力容器的一个主要承压部件。下面我们举例说明一下平底封头的设计厚度跟标准厚度,设计压力P=1.6 MPa,设计温度200℃,封头内径Di=1000 mm,腐蚀余量C2=2 mm,封头材料:16MnR。计算查GB150表4—1,按δn=6~16mm,取[σ]t=170 MPa;按GB 150,形状系数K=1.00,焊缝系数取1.0。
封头设计厚度:δd=δ+C2=6.72 mm
钢板负偏差C1取0.25 mm,取封义厚度δn为8mm。
封头有效厚度:
δc=δn-(C1+C2)=5.75mm
δc>0.15%Di=1.5mm,满足稳定要求
平底封头厂以上介绍封头模压的特点,安徽平底封头,下面封介绍封头冲压的特点
冲压与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。主要表现如下。
(1)冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
(4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
由于冲压具有如此性,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航,航空,机械,不锈钢平底封头制造厂,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,器具,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。
但是,冲压加工所使用的模具一般具有性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,碳钢平底封头厂家,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益的。
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