自滚动导卫装置进入市场后,已有30多套精轧机组采用这种导卫装置,并获得良好效果。目前已经加工制造并向世界各地供货的滚动导卫装置已超过700套。SRW-DRW-1000(单对/双对导辊)系列是新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。SRW和DRW导卫装置能够完全互换,其导辊高度系列分别为18mm、24.4mm和30mm,可安装在靠近辊环的地方。达涅利自2000年以来提供的所有线材生产线全部装有RW滚动导卫装置,能够适应极为恶劣的使用条件,比如:DRW30用于Ф24mm线材,DRW18用于Ф5.5mm线材,较大轧制速度可达115m/s。
在轧制二切分时常出现以下问题: ⑴轧制成品的两根不一样大,①一边比一边大,则是可以调节15H进口是否预切偏,切向进口导辊的调节过大,再检查两头的辊缝是否一致等;②出现16H到17H次之间右边高左边低,17H到18H右边低左边高现象,首先检查17H轧辊的两头辊缝是否一直,购扭转出口导卫,在检查18H的轧辊辊缝。 ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时,扭转出口导卫供应,可以看一下冷却是否良好,如,冷却良好,可以看一下,轧制线的轧槽是否太老了。15H、16H,从而造成切分带变大,扭转出口导卫,造成刀片两边粘钢,从而不能保证轧制线的顺利轧制,从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。 ⑶在轧制过程中,调整可以看成品来进行调整,基本在3—4小时对轧机进行轧制调整,扭转出口导卫制造商,基本一次调整量在可以20—30丝左右,以保证 料型的基本正常,才能达到顺利轧制。
高线滚动导卫主要由导卫盒、插件、导辊支 柳钢科技 2(X)4年第l期 架、导辊、轴承、导卫尖等零部件组成,其使用中 的故障主要表现在: (l)导辊故障:导辊转动不灵活或不转,造成 导辊被轧件拉伤;导辊发生窜动;导辊碎裂;导辊 易磨损。 (2)插件拉伤、结渣、松动脱落。 3滚动导卫故障分析及解决措施 3.1造成导辊故障原因及解决措施 (l)轴承装配问题 在导辊装配中,导辊装上导辊支架后,有导辊 转动不灵的现象。
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