台山成品仓库管理软件“本信息长期有效”

饮料生产企业仓库管理主要存在的问题：

① 原辅料入库流程繁琐，清点困难，仓管员需要和交货人办理交接手续，人工核对、清点原辅料的名称数量等。人工清点效率低下，出错率高。

② 原辅料出入库、领用、退货等，都需要认真仔细手写单据，相关人员签字确认。填写的单据需妥善保存并按照产品类别和时间顺序装订成册进行保管。手写单据，时常出现数据错误，且增加工作量和数据保存难度。

③ 无法严格实行原辅料的先出、后进后出，不利于原辅料在效期内有效使用。

④ 仓库货物标志不规范，分类不明显，原辅料、成品入库上架归位摆放没有条理，寻找难度大。

⑤ 仓管部门必须定时准确的报送各类报表给到财务部门及其他部门，需要人工统计报表各类数据，难以避免人工出错。

wms仓库管理系统解决方案：

① 运用条码及RFID自动识别技术，通过手持PDA扫描原辅料的条码，完成出库、入库、领用、质检、盘点等各个环节的数据自动采集、核对与登记。无需人工核对材料的名称规格数量等信息。

② 信息化管理实现无纸化作业。仓库各个环节作业无需手写单据，可通过wms仓库管理系统生成，系统将自动记录当前环节的作业数据信息，需要审批的则通过系统推送给相关人员。系统记录数据，比纸质数据保管更加安全稳妥，便于查询，也简化了审批的流程。

③ 用户通过灵活对系统的操作规则进行配置，根据系统策略设定作业的相关规则流程。如在拣货方面，设定先出的出库策略，当有出库需求时，wms仓库管理系统将优先推荐先入库的原辅料或成品进行出库，拣货员按照系统指引拣货即可。既优化拣货路径，实现先出，又降低了人员经验依赖。

④ 运用wms仓库管理系统的标识管理功能，规范库区及货物的标识，实行统一条码化管理，一物一码，在wms中能精细查询某个原辅料或成品。

⑤ wms仓库管理系统将自动采集的数据进行多维度的智能分析，生成各种报表，如出入履历、库存台账、库存实绩、绩效报表等等，为企业管理层决策提供数据依据。

目前，在企业经营中，存在着一个很普遍的现象：许多企业都不重视仓库的管理，老板重视的就是销售了多少产品，赚了多少钱，甚至很多租的仓库、厂房里面，就只放点呆滞的、不良的物品。长久下来，库存成本增加，亏损严重，仓储就成为了企业经营中的短板，导致整体经济效益下降。因此，为了预防及补齐仓储短板，企业很有必要引入一套wms系统。

企业普遍存在的仓储问题：

① 仓库现场混乱，货物乱堆乱放，找货难。

② 库存数据不准确，数据滞后严重，无法掌控实时的库存数据。

③ 管理不善，库存积压、呆滞严重。

④ 货物溯源困难，出现问题追溯不便。

⑤ 手工制作数据报表，繁琐易出错。

wms系统解决方案：

① 利用条码/RFID技术，实行一物一码，结合系统策略，优化库位的摆放，对货物库位进行精细化管理。

② PDA扫描作业，数据实时自动采集到系统当中，减少人为数据登记的出错率，支持随时随地查看查询相关数据，为企业管理层及时决策提供数据支撑。

③ wms系统具有完善的预警功能。用户可通过设置货物的呆滞周期阈值，或有效期提醒阈值等，通过预警通知，及时处理呆滞积压，以及即将过时有效期的货物，减少库存损耗。

④ 该系统可集成srm、tms等外部系统，打通供应链各个节点，实现数据共享。从采购、储存、生产、销售、运输等环节提供数据追溯。比如说在储存环节中，wms系统可自动生成作业实绩，提供在储存环节的数据供追溯查询。

⑤ wms系统具有数据报表自动智能生成的功能。系统可以对系统中的数据，进行多维度的智能分析，生成诸如库台存账、绩效报表等各类数据报表。

仓储是商品流通的重要环节之一，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产效率，以及商品周转速度的提高起着重要的作用，是影响企业经济效益的重要因素。因此，企业想要提效增益，就不得不重视仓储的管理，而引入wms系统，则能有效预防或补齐仓储短板，提高整体经营利润。

佛山某纺织公司是一家集新材料设计研发、原材料采购、衣物生产、销售于一体的贸易公司，随着公司的发展，该公司选择携手标领科技，引进了WMS系统，推进仓库数字化转型进程。

WMS系统解决方案

1、WMS系统支持DB、FTP、WebService、Stocket多种方式交互，轻松实现与SAP等外部系统或设备的无缝对接集成。

WMS系统集成SAP后，可实现WMS与SAP间的数据共享，SAP中的供应商、客户等基础信息、采购、销售、备料等业务订单都能同步到WMS系统中，WMS系统的操作数据也可实时返回SAP当中。加强纺织公司各部门的协作能力，提升公司的综合管理水平。

2、应用WMS系统后，员工使用PDA完成作业，成品仓库管理软件，无需手写单据，在作业过程中产生的数据都能实时自动记录到系统当中。WMS系统集成SAP后，入库、出库、盘点、领料等可通过SAP创建单据，并通过接口同步到WMS系统中。WMS系统根据单据生成对应的任务与指引，员工按照任务指引操作即可。系统生成保存单据，实现无纸化作业。

3、通过条码技术与自动识别技术，实现纺织公司仓库条码化管理。对仓库内的原材料、成品、货架等进行规范的条码标识，并通过PDA扫描原材料或成品与货架的条码，将二者进行绑定，即可实现一物一码，结合WMS系统的库位功能，即可优化仓库的摆放以及布局。

另外，批次管理也是通过条码技术来实现，利用系统赋予某一个批次的原材料或成品特定的批次码，将批次码与产品进行绑定，即可通过批次码查看材料产品的基本信息，并对此进行进一步的管理。

4、灵活的策略设置指引仓库作业。通过系统合理的策略设置，控制或指引设备与人员作业，将使仓库作业流程更加规范，各环节作业效率大幅度提高。其中，通过先出的出库策略，即可实现原材料、成品的先出。