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主营：工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件
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时效是铝型材生产过程中一个重要的环节，时效炉对工业铝型材时效质量的影响也受时效温度、淬火到人工时效的时间、铝合金的化学成分及铝型材固溶处理工艺等几方面的影响。
1.首先是时效温度的影响：
对于时效炉在不同温度发生时效时，折出相的临界晶核大小与数量都是不同的。如果时效炉里的时效温度过低，；扩散起来就会很慢，2020铝型材展示柜，时效后的硬度过低，强度肯定达不到，如果时效炉里的温度过高，扩散速度加快，析出相的临界晶核过大，就会形成时效过头了，也会造成硬度不够，达不到需要的强度，不同的铝合金有不同的时效温度，生产出的铝型材才会达到相应的强度。
在工业铝型材生产加工环节当中，有些时候因为准备的不充分或者是一些意外的事情，而造成了生产的失败，那么一般常见的几个问题都有哪些?这些问题又应该如何解决呢?
??1、当工业铝型材挤压的时候温度过低，挤压的速度过慢，型材在挤压机的出口的温度达不到固溶的温度，起不到固溶的强化作用。在这样的情况下，就需要合理的控制挤压的温度和挤压的速度，是型材在挤压机的出口温度保持在低温固溶温度以上。
??2、铸锭成分不合格，铸锭中的镁、硅含量达不到标准上的要求。该情况下就需要将铸锭的质量管理。
??3、铸锭为均匀化处理，使得铸锭组织中析出的硅化镁无法在挤压的较短时间之内重新固溶，造成的固溶不充分而影响了产品性能。所以需要对铸锭进行均匀化的处理。
铝型材氧化处理工艺流程介绍：
1、铝型材表面处理：
铝型材表面处理又称表面预处理，是利用物理物质和化学物质对铝型材表面的污垢进行去除，使其露处铝型材本体，便于后期对铝型材表面进行氧化处理。
2、铝型材表面脱脂工艺。
3、铝型材酸蚀工艺。
4、铝型材碱蚀工艺。
5、铝型材中和工艺。
6、铝型材阳极氧化处理。
7、铝型材表面封孔处理。
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第9年
