斜叶桨式搅拌器应用1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。2.主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多3.也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。
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加油位置一般保持到视镜中部即可,若在条件恶劣,非标搅拌器,环境温度较高,工作强度(strength)较大时,应采用循环(continue)润滑;5、如机器(machine)是油脂润滑,在使用3~6个月后应更换或添加新油脂;若是机械(Mechanics)油润滑,防腐搅拌器,在初次运转500小时后应更换新油(并将内部污油冲洗干净),以后每使用3~6个月后应更换或添加新油(具体视工作强度(strength)而定)。
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根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400min各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,根据工艺对搅拌作业的目的和要求来确定搅拌器型式、电动机功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)、搅拌速度,
若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。
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