固尔美科技认证铝型材生产过程中的时效工艺:
1、隔热幕墙型材、隔热门窗型材,必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在180℃±3℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度。
2、若时效隔热型材不满炉时,铝型材手推车定制,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效,时效工艺按隔热型材工艺执行。
3、吊料入炉时,型材端头与导风口控制在80~100mm内。
只有严格把控好如上每一时效环节,才能保证出厂的铝型材产品的性能以及质量。
时效是铝型材生产过程中一个重要的环节,时效炉对工业铝型材时效质量的影响也受时效温度、淬火到人工时效的时间、铝合金的化学成分及铝型材固溶处理工艺等几方面的影响。
1.首先是时效温度的影响:
对于时效炉在不同温度发生时效时,折出相的临界晶核大小与数量都是不同的。如果时效炉里的时效温度过低,;扩散起来就会很慢,时效后的硬度过低,强度肯定达不到,如果时效炉里的温度过高,扩散速度加快,铝型材,析出相的临界晶核过大,就会形成时效过头了,也会造成硬度不够,达不到需要的强度,铝型材模具,不同的铝合金有不同的时效温度,生产出的铝型材才会达到相应的强度。
工业铝型材焊接方法有很多,那么在焊接时应该注意些什么呢?接下来我就为大家解说一下:
1.焊接前的清理工作
工业铝型材焊接前应严格清理焊接处和焊接面的氧化膜和油污,4040铝型材,避免影响焊接过程;
2.加固垫板
工业铝型材在高温时强度很低,在焊接是容易出现凹陷现象,所以焊接时采用垫板来拖住他。
3.焊接开始前的加热工作
工业铝型材一般不用开始前加热,厚度在10至15厘米时可进行焊前预热,可用电炉、喷灯等加热物品,加热后可使工业铝型材在焊接时减小变形,气孔等缺陷。
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