碳对钢铁的性能起着重要的作用。随着碳含量的增加,钢的硬度和强度得到提高,其韧性和塑性下降;反之,若含碳量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。 硫存在于钢铁内,恶化钢铁质量,降低钢的力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,厂家,若以硫化铁状态存在时,它的熔点低(1000℃左右),将会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工件产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。 因此,碳硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。高频燃烧红外吸收碳硫分析仪CS-3000可以有效的分析钢铁中各含量的碳硫含量,其分析结果适用于实际生产中的检测。此外其他型号的仪器同样适用,因此客户可以根据需求选择:CS-3000G/CS-2800。
高频红外碳硫分析仪主要构造解析
高频红外碳硫分析仪分为红外检测部分、品牌电脑、打印机、电子天平、红外检测部分、高频感应加热部分等五大部分,其中为重要的是高频感应加热部分以及红外检测部分的内部结构。
高频感应燃烧炉内部采用框架结构,分为三层,上层用于过时、过流保护电路以及电磁阀控制电路,安装高频产生电路,中层安装电源、气路电磁阀、分析气体的过滤干燥等器件,下层安装高压变压器等。从正面看,左边整齐放置的分别是板流指示电流表、栅流批示电流表,电流表的下方是脱脂棉除尘装置,载氧压力表及载氧调节旋钮,顶氧流量计和分析气流量计,一起右侧部位是燃烧炉的燃烧区,其上方为燃烧后释放气体的过滤及清扫系统。仪器左下方是电源开关,过时、过流复位,升、降炉开关和气缸,气缸是供分析样品时将样品送入燃烧区及燃烧结束后将试样取出用。
红外检测装置中有模块电源、电源插座、保险丝和主机板。另有双层屏蔽气体分析室,室内有碳测试室和硫测试室。
高频红外碳硫分析仪通过红外碳硫分析仪与高频燃烧炉配套使用,达到快速、准确地检测钢铁、合金、矿石等材料中碳硫的含量,是集光、机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品。
钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的,它在钢中的溶解度较小,它与铁形成硫化铁,硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体,其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时,低熔点共晶体即熔化,使钢晶粒间的结合能力大为减弱,强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外,还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还极易在钢中产生偏析,在钢锭中其偏析程度可达600%,所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%;优良钢中为0.035%-0.040%;普通钢中为0.050%。
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