聚酰胺和聚合氯化铝的区别
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一、化学性质不同。
根据化学性质区分,聚酰胺是一种有机高分子聚合物;聚合氯化铝是一种无机高分子聚合物。
二、外观不同。
聚酰胺无论是阴离子还是阳离子还是非离子,无论是固体还是液体,外观都是白色的干粉或乳液;聚合氯化铝根据含量的高低呈现为褐色、浅褐色、黄色,铝含量越高,颜色越浅。
三、作用机理不同。
聚合氯化铝作为水处理药剂,主要是利用的电中和作用将废水中的小颗粒悬浮物混凝到一起,压缩扩散层而使胶体脱稳;聚酰胺主要是利用它的吸附架桥特性形成更大更紧密的絮凝团,使絮凝团沉淀或上浮。
四、添加顺序不同。
聚合氯化铝和聚酰胺经常出现在同一污水处理工艺流程中,他们添加的时期是不一样的,也就是说不能混合添加;当废水或污水的污浊度比较低时或处理的废水中悬浮物或杂质粒径在50μm以下的时候,我们应先添加聚合氯化铝,过30秒左右再添加聚酰胺助凝;反之,则先添加聚酰胺,再添加聚合氯化铝。
五、保存时间不同。
在干燥通风密封条件下,聚酰胺干粉的保存时间在2年,乳液保存期为6个月;聚合氯化铝保存时间为1年。
聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH值控制费原料,成本较高;用的较多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到。② 氢氧化铝法。氢氧化粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。④ 氯化铝法。采用氯化粉为原料,加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解,加水熟化聚合,再经固化、干燥制得。⑤ 碱溶法。先将铝灰与氢氧化纳反应得到铝酸钠溶液,再用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好,不溶物较少,但氯化钠含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业化生产成本较大。
想要了解更多信息,欢迎拨打图片中的热线电话。聚合氯化铝pH的测定方法
试剂和材料
pH=4.00的ben二甲酸氢钾(GB6857)pH值标准溶液;
pH=9.18的四硼酸钠(GB6856)pH值标准溶液;仪器、设备
酸度计:精度0.1pH;
玻璃电极;
甘gong电极。分析步骤
称取1.0g试样,准确至0.01g。用水溶解后,全部转移到100mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。
用pH4.00及pH9.18的标准溶液进行酸度计定位。再将试样溶液倒入烧杯,工业聚氯化铝哪家好,将甘gong电极和玻璃电极浸入被测溶液中,测其pH值(1min 内pH值的变化不大于0.1)。
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