铝型材框架大致分为轻型铝合金型材、标准铝型材型材、重型铝合金型材三大类。轻型铝合金型材包括15系列铝合金型材、20系列铝合金型材、30系列铝合金型材等。这三大系列的型材多适用于轻型结构的框架组合,其中15系列及16系列型材可用于门、窗框或者雕刻机、滑轨工作台面。标准铝合金型材包括的种类较多,铝型材工具柜设计组装,常用来制作车间流水线工作台、车间隔断围栏、移动物料车的型材包括3030铝合金型材系列、4040铝合金型材系列等等。其中4040工业铝合金型材是行业内使用范围较广的型材之一。
重型铝型材框架则是指那些壁厚较厚、且规格较大的型材。如用来制作大型设备检修平台或者是登高梯踏台的型材一般是8080铝型材及以上的规格,再根据不同的使用地方,铝型材工具柜报价,搭配其他小规格的铝合金型材使用。这种型材承载能力好、强度高、支撑好,多用于大型机械设备防护罩、机器人安全围栏、大型设备检修平台等等。
铝型材产品加工流程:
铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭(铝锭是用来熔铸铝棒的原材料)。
铝锭在经过熔铸得到铝棒(铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料)。
铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程:
①:熔炉加热。
②:模具设计(模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具)。
③:利用挤压机(6063-T5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨,如需要制作更高规格的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机)挤压,经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。
④:铝型材校正。
⑤:拉直。
⑥:时效(时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤)
⑦:氧化处理。
⑧:喷砂氧化(喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹,铝型材工具柜批发,而做的表面二次处理,可以细化工业铝型材表面微孔,增强反氧化能力)。
工业铝型材焊接方法有很多,那么在焊接时应该注意些什么呢?接下来我就为大家解说一下:
1.焊接前的清理工作
工业铝型材焊接前应严格清理焊接处和焊接面的氧化膜和油污,避免影响焊接过程;
2.加固垫板
工业铝型材在高温时强度很低,在焊接是容易出现凹陷现象,所以焊接时采用垫板来拖住他。
3.焊接开始前的加热工作
工业铝型材一般不用开始前加热,厚度在10至15厘米时可进行焊前预热,成都铝型材工具柜,可用电炉、喷灯等加热物品,加热后可使工业铝型材在焊接时减小变形,气孔等缺陷。
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