深孔钻床的使用和以前的传统孔加工比起来,模具深孔钻床报价,不论是在工作的效率还是在加工的品质上都是有很大的进步的。尤其是结合了特殊的加工技术以后,深孔钻床的应用更是让越来越多的行业尝到了甜头。深孔钻床是一种高自动化的深孔加工机床,模具深孔钻床厂家,依靠的孔加工技能(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),模具深孔钻加工,经过一次接连的钻削即可到达通常需钻、扩、铰工序才干到达的加工精度和外表粗糙度。
WHD 小孔电主轴系列数控深孔钻床专门加工小孔的机床。刀具采用电主轴驱动,刀具转速 12000r/min。钻孔直径 1.5mm。可采用工件旋转和工件不旋转两种方式。该类型机床填补了国内加工 2.5mm以下的小深孔的空白。
该机床是我公司技术人员为客户量身定做的深孔钻床,机床床身采用双平导轨,床体导轨宽度800mm,湖北模具深孔钻床,承载力大。托板床身导轨采用一矩一山,导轨宽度650mm;导向精度好。该机床可完成内孔的钻、扩加工。 钻孔时孔径精度IT9-11。表面粗糙度Ra6.3;扩孔时:孔径精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。
机床技术参数:
钻孔直径范围:Φ30~Φ100mm
钻镗孔深度3m
中心高度(从平导轨至主轴中心)700mm
钻杆箱主轴孔径70mm
钻杆箱主轴前端锥孔φ80mm,1:20
钻杆箱主轴转速范围、级数40~500r/min 12级
进给速度范围5~500mm/min (无级)
拖板快速移动速度2m/min
快速电机N=4kW
进给电机 N=5.5kW(交流伺服)
冷却泵电机N=11kW,n=1450r/min
液压泵电机N=1.5kW,n=1440r/min
冷却系统额定压力2.5Mpa
冷却系统流量200L/min
液压系统额定工作压力6.3MPa
授油器对工件的顶紧力20kN
数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施
概括起来,产生对刀误差的原因有:测量刀具时是在静态下进行的,而加工过程是动态的,同时要受到切削力和振动外力的影响,使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。此项误差的大小决定于刀具的质量和动态刚度。
深孔钻床,有别于传统的孔加工方式,她主要依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。
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