搅拌设备定期检查维修可以及时的将设备发生的故障,以及部件损坏的情况检查出来,并加以维修设备在使用也将可以正常的进行工作了。搅拌设备平时的操作需要进行高速的旋转,产生破损的情况也将会比较多,对于搅拌设备的定期维修也应该正常进行。
搅拌设备运用前应查看承认离合器、制动器。设备等零部件完全良好,搅拌器,钢丝绳无缺,混合搅拌器,滚筒内不得有异物,并进行空车作业查看搅拌筒和搅拌叶的滚动方向,混泥土各作业设备的操作、制动承认正常,方可运用。在施工现场需要对搅拌设备进行查看修理时,应先固定好料斗,并堵截电源,进入滚筒内处理妨碍时,外面有人监护。作业中发现故障,不能持续作业时,应立即堵截电源,将搅拌筒内的混凝土清于净,然后进行检修。
搅拌设备要定时进行修理保养,螺带搅拌器,做好设备十字作业(清洁、光滑、调整、紧固、防腐)作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则运用链条扣牢,堵截电源锁好电箱,清理机表里的检浆。搅拌设备应安装在坚实的基础上,用支撑架牢,留意调整好上料渠道、卸料渠道与运用翻斗车的高度,禁绝用轮胎和支撑架作支撑,应搭设防砸棚,并经有关部门检验合格方准运用。拌设备按搅拌方法分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
因为使用方式搅拌设备出现磨损的情况也会比较多,所以在平时的检查中一旦发现及时维修,设备也将可以正常运行,创造收益。
搅拌设备在水处理工艺中,主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。搅拌设备按搅拌功能分为:混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。按搅拌方式分为:机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等。按搅拌目的分为:溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。按液体的循环流动形式分为:轴向流和径向流搅拌器两类。
机械搅拌设备主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。搅拌器主要由搅拌桨或叶轮和附属构件组成;传动装置由电动机、减速机以及支架等组成;搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。
机械搅拌设备水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。混合是通过搅拌作用,使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;搅动是通过搅拌使混合液强烈流动,以提高传热、传质的速率;悬浮是通过搅拌作用,使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;分散是通过搅拌作用,使气体、液体或固体分散在水体中,增大不同物相的接触面积,加快传热和传质过程。实现搅拌的目的是通过能量的传递。
搅拌器是具有耐腐蚀性,但是也是有范围规定的,所以在使用前一定要对其使用条件进行了解,避免在使用使用中超出范围,影响设备的使用性能,甚至对其造成损坏。搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、等介质,涂料搅拌器,尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但搅拌器在哪几种条件下不能使用:
(1)任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀;
(2)盐酸:浓度10--20%,温度大于150C时,腐蚀强烈;
(3)磷酸:浓度30%以上、温度大于180C时腐蚀强烈;
(4)碱液:H大于或等于12、温度大于100C时,不能耐腐蚀。
(5)硫酸:浓度10--30%,温度大于200C时不能耐腐蚀;
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