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东莞市嘉洋新材料科技有限公司
主营：TPE,TPR,TPV,TPU,TPO,TPEE弹性体
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TPR（ThermoplasticRubber）包胶注塑工艺是一种特殊的塑料加工技术，结合了TPR材料的性能与注塑技术的优势。这一工艺主要用于制造需要弹性、耐用性以及优良触感的塑料制品。TPR包胶注塑工艺的在于将TPR颗粒加热至熔融状态后注入模具，通过与模具内的硬塑料件结合，形成具有双重材料特性的产品。在此过程中，关键在于确保TPR与硬塑料之间的良好粘接，以获得的成品。要实现这一目标，需要注意以下几点：首先，TPR包胶料与硬塑料制品的相容性需匹配，分子溶解度相接近，以确保良好的分子相容性。其次，在模具设计中，应避免尖锐的转角，以确保TPR与硬胶件之间的良好接触，从而提高粘接效果。此外，通过适当的排气以避免在模腔内残留气体也是至关重要的。同时，保持足够的成型温度对于确保TPR包胶料的良好粘接效果同样重要。在TPR包胶注塑工艺中，还需特别关注TPR材料的流动性。由于TPR的包胶层厚度与尺寸比很小，因此TPR需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。这就要求TPR包胶料具有较好的流动性，以确保填充效果的均匀性和完整性。总之，TPR包胶注塑工艺通过精心设计和操作，能够制造出具有优良性能和外观的塑料制品。这一工艺在玩具、汽车配件、电子产品等领域具有广泛的应用前景。
TPR包胶475热塑性弹性体是在常温下显示出硫化橡胶的高弹性，而高温下又像热塑性塑料一样易于加工成型，兼具硫化橡胶和热塑性塑料特性的聚合物材料，称为第三代橡胶。
热塑性弹性体(TPR，TPE)的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，不需要经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产，这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提率10倍~20倍，可在橡胶工业展开又一次材料与工艺技术的革命性发展。
弹性体行业TPR与TPE的区分。
在弹性体行业，TPE有广义和狭义两个概念，TPR包胶475材料，广义的TPE指的是所有的弹性体，TPR包胶475料，包括上文提到的类弹性体TPR(也称TPS)和TPE(称为TPES)，还包括，聚酯弹性体TPEE，以及EPDM/PP共混弹性体TPV等等。狭义的TPE则指类弹性体TPES.至于TPR弹性体，业内比较统一的理解是类弹性体TPS.弹性体业内认为，以SEBS为基体改性制得的弹性体材料称为TPE，浙江TPR包胶475，而以SBS为基体改性得到的弹性体称为BS为SBS的氢化产物，其化学稳定性，耐老化抗紫外线等性能等均优于SBS，因此，以SEBS为基材合成的TPE比以SBS为基材合成的TPR其化学稳定性，耐老化抗紫外线等性能也更为优良。需要指出，有些地方可能称呼习惯的原因，将类弹性体改性材料TPE，TPR都称为TPR，而忽略了材料存在SEBS和SBS基材的差别。本文所提的TPR弹性体专指SBS改性合成的TPS弹性体，与SEBS改性合成的TPES弹性体有所区别。
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第6年
