数控深孔强力珩磨机是一种的机床设备。
工作原理方面,由主轴带动珩磨工具旋转,工件直线进给,使工具与工件内孔产生相对运动,磨粒在压力下对孔进行微量切削和挤压,提升孔的精度和表面质量。
其结构包括机床主体、主轴系统、进给系统、珩磨工具、冷却润滑系统和数控系统。
特点是高精度,可达微米级;率,加工速度快;加工范围广,适应不同直径和长度深孔及多种材料;表面质量好,粗糙度低。广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业,用于加工深孔零件。
数控深孔珩磨机床是一种高精度的机械加工设备,具有以下重要作用:
一、提高孔的精度
尺寸精度:能够控制加工后的孔的直径尺寸,使其达到非常高的精度要求,通常可控制在微米级别。
形状精度:可以有效地纠正孔的圆柱度、直线度等形状偏差,使孔的形状更加规则。
二、改善表面质量
降低表面粗糙度:通过珩磨工具上的磨粒对孔壁进行微量切削和研磨,显著降低孔的表面粗糙度值,使表面更加光滑。
提高耐磨性和密封性:良好的表面质量有助于提高零件的耐磨性和密封性,烟台强力深孔珩磨机,延长零件的使用寿命。
三、适应复杂加工要求
加工深孔:专门用于加工深度较大的孔,能够克服传统加工方法在深孔加工中的困难,如排屑不畅、刀具磨损快等问题。
多种材料加工:适用于加工各种材料,包括金属材料(如钢、铸铁、铝合金等)和非金属材料(如陶瓷、塑料等)。
四、提高生产效率
自动化加工:采用数控系统控制,可实现自动化加工,减少人工干预,提高加工效率和稳定性。
多工位加工:一些数控深孔珩磨机床可以配备多个工位,同时对多个工件进行加工,进一步提高生产效率。
五、降低加工成本
减少废品率:高精度的加工能力可以减少因加工误差导致的废品,降低生产成本。
延具寿命:合理的加工参数和冷却润滑系统可以延长珩磨工具的使用寿命,减少刀具更换成本。
强力深孔珩磨机是一种用于加工深孔的高精度机械设备,强力深孔珩磨机价格,广泛应用于航空航天、汽车、模具等行业。它通过控制系统实现对工件进行的加工,具有精度高、自动化程度高等特点。
强力深孔珩磨机的应用主要有以下几个方面:
1、高精度加工:强力深孔珩磨机采用的控制系统和精密的加工工具,能够对工件进行高精度的加工,实现毫米级的尺寸控制和亚微米级的表面光洁度。
2、生产:强力深孔珩磨机具有高速的特点,能够实现对工件的快速加工,提高生产效率。同时,它还具有自动化程度高的优势,可以减少人工干预,强力深孔珩磨机品牌厂家,提高生产效率和产品质量。
3、复杂形状加工:强力深孔珩磨机可以根据不同的工件形状和要求,通过控制系统调整加工参数,实现对复杂形状的加工。它可以加工各种形状的孔道,如直孔、斜孔、曲孔等,具有很强的灵活性。
4、精细表面处理:强力深孔珩磨机可以对工件进行精细的表面处理,如去除毛刺、磨削、抛光等。它可以提高工件的表面质量和光洁度,使其更加平整、光滑。
总之,强力深孔珩磨机在各个行业中都有广泛的应用,它通过高精度加工、生产、复杂形状加工和精细表面处理等特点,为工业生产提供了便利和帮助。
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