




步骤1:将熔化的液态蜡注入到事先准备好的金属模具中,冷却凝固后形成多个蜡制部件
步骤2:利用蜡熔点低的特点,将单个蜡制部件组合连接成一个树状结构
步骤3:将组合好的蜡制树状结构浸泡在陶瓷浆料中
步骤4:在陶瓷表面喷上耐高温防火粒子
步骤5:在500°-1095°的高温烤箱中,内部的蜡将熔化并且流失殆尽,形成一个空心的陶瓷树状结构
步骤6:将熔化的液态金属(灰色部分)注入,工业级纯镍板,并且填满陶瓷的空心腔体内
步骤7:等待腔体内的液态金属完全冷却固化后,将外表面的陶瓷硬壳敲碎,后将单个金属零件从树状结构中切割分离

该工艺直接采用高纯度的电解镍原料进行连铸制造,克服了传统制造方法带来的降低镍带纯度导致镍带内阻增加的缺陷,同时还克服现有制造方法存在的能耗高,生产效率低,高新技术纯镍板,设备投资大的缺陷。保证了镍带的高纯度和低内阻本工艺直接采用脱气并材料组织致密化的高纯度镍带原材料进行轧制,淮南纯镍板,省去了传统工艺中的熔炼,刨面,纯镍板纯度怎么样,酸洗工序及其设备避免在熔炼过程中添加辅料造成的镍中间品纯度下降内阻增大的缺陷。

锂电池PACK中镍带开槽的作用
十字交叉槽的镍带,点焊操作会更方便,不需要考虑点焊时槽摆放的位置。对一字型槽的镍带来说,两个点焊针需要在槽的不同边,也就是说槽在两个点焊针的中间,这样的点焊效果才好。因为这样的要求,点焊时,需要将镍带槽与点焊机的两针连线垂直,结构的摆放上受限了。在自动点焊机排列电池组时,一字型槽的点焊夹具需要考虑好槽的方向问题。而十字交叉槽,则不需要考虑这个问题,因为不管哪个方向点焊,点焊机的两针中间都有槽,结构的摆放上,比较自由方便。


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