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下面为您介绍:振动筛厂家的工作原理是什么?
振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料,也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。 工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。 工作时,两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,振动筛厂家,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。
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只有了解直线振动筛设备,才能更好的投入工作。
产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
物料除杂:在生活中有很多方式进行除杂,但是由于除杂的物料数目过多所以就需要直线振动筛的帮助,除杂也就是把物料中不属于物料的部分于物料进行分,这就是除杂的过程,而直线筛除杂就是利用物料于杂质的形状,振动筛厂家定制,比重,或者颗粒大小的不同进行的。
输送:它有短距离的输送作用,是利用振动电机的振动在筛网上做抛物线的向前运动所以,造成了物料的位置的转移也就是短距离的输送,所以直被选择的原因也会有输送的因素在里面。
直线振动筛设备的特点:
1.渣液分离:直线振动筛能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除,并连续排渣;
2.筛分:可把颗粒,粉末分成大小不同的粒子段,单台振动筛分机可配至多层筛网,能连续分选出2-6个粒级并控制较小的粒度范围;
3.能耗低、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点;
4.除杂:振筛机在高流量处理过程中,能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒;
5.筛分:可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段,单台振动筛分机可配多层筛网,能连续分选出2-6个并控制较小的粒度范围。
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振动筛分机设备漏油应该怎么解决?
振动筛分机在使用中如果密封不好,就会出现漏料现象,因为在防尘盖与筛框之间,筛框与筛框之间还是底框与振动体之间,振动筛厂家联系方式,或者网架和筛框之间都会有密封件。根据需要,不同部位的密封件的型号不同,有U型,也有V型的。虽然型号不同,但是目的都是一样的,防止从振动筛各个部件连接处漏料。
比如说,筛框和网架之间如果没有密封件,则连接不紧密,对于筛分机来说,经常筛分的是一些粉末类、颗粒类的物料,则这些物料就会通过缝隙逸散到机器外面,或者是较粗的一些物料在筛面边沿处通过缝隙掉落到较细物料层,造成混料,物料逸散到机器外面不但对物料造成损失,而且对生产环境也有影响,掉落到较细物料层则在很大程度上影响了物料的筛分效果,物料筛分不干净。
人工加注润滑脂:振动筛选机轴承的内圈和外圈因滚动摩擦而发热,如果润滑不到位,这种发热急剧上升,导致轴承温度升高。同时,因振动筛主轴(偏心轴)在旋转过程中对封闭腔内的介质反复不断地进行压缩、膨胀,不但使封闭腔内的介质向外产生一个比较大的挤压力,而且还导致介质温度上升,从而传递给轴承,致使轴承温度升得更高。
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