自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。连续流水线的进一步发展的基础上形成的其特点是加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参与直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。
自动化生产线的结构原理与自动化机械加工生产线、手工生产流水线是非常相似的只不过在手工生产流水线上的操作者是工人。自动化生产线主要从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序,操作的对象包括多个各种各样的零件、部件,辅机设备生产商,后完成的废品或半成品,辅机设备报价,主要应用于产品设计幼稚、市场需求量巨大、需要多种装配工序临时生产的产品制造场所。其性为产品性能及质量稳定、所需人工少、、单价产品的制造利息大幅降低、占用场地少等。
油漆循环系统采用美国GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵输漆模组,配合国产 100 升不锈钢油漆罐、油漆低液位报警系统和不锈钢管路。管路循环形式为:采用两线循环的方式。分别将油漆输送至2 个自动出口。供漆系统能实现油漆自动搅拌、过滤、上料、传送、调压等多项功能,完全满足喷具的各种需要,是相当的配置。
?模块化布置,输漆泵、稳压器、过滤器等均安装在一起,排列紧凑连接管线短,弯头数量少,便于安装维护和使用;
?在泵的空气入口处加装空气三组件以保证泵的正常工作;
?在泵的空气入口处加装漏式球阀,当需要停泵时,关闭漏式球阀,这时泵马达中的压缩空气会自动排掉,以保证油漆管路中的压力可以迅速释放,湖南辅机设备,;
?泵的出口处采用袋式过滤器,它的主要作用是过滤油漆,保证喷涂质量;在过滤器的两端配有涂料压力表,以检查是否需要更换过滤袋;
?背压阀可以调节循环管线中油漆的压力,以保证油漆有足够的循环量;
?为了随时掌握油漆罐内的油漆存量,油漆罐上装有浮球式油漆液位指示计,以便于提醒操作工添加油漆。
化学品/ 环保要求:由客户承包商使用的全部的化学用品,不管是危险的还是非危险的,都必须按客户承包商化学品控制程序要求办理, 并填写出《外来化学品使用贮存申请单》。 空的化学品容器和化学废料, 自动化生产线承包商必须从工地上撤走并交给有资质的供应商进行处理。
安全指示标识:工地必须使用建筑用路障、绳索、栅栏、警告带、支柱或锥形墩,或使用其他合适的标牌标出,务必做到醒目,以防止闲杂人员进入工地内。
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