木材烘干设备是一种将湿木材烘干成符合木工车间加工质量要求的干木材的设备。木材烘干是木材加工企业生产过程中的一道工序,它直接影响木材的出材率和后加工成木材制品的质量。研究设计木材烘干设备时,在提高木材烘干质量的同时,木材烘干机图片,必须考虑降低能耗;在提高烘干速度时,必须考虑降低运行费用和设备投资。因此,必须选择合适的烘干方式和合理的木材烘干设备,木材烘干机多少钱,实施科学的烘干作业。木材烘干设备的类型很多,在设计烘干设备前,要了解有关木材烘干处理的各项资料。如:被烘干木材的初含水率和终含水率,被烘干木材的规格和尺寸,热源
和木材的热物理性能,以及木材加工过程的生产流程和工厂的总体布置等。
在设计烘干设备时,应根据木材的树种、材性,木材的规格和需要烘干处理的数量来选择合适的烘干方式、合理的循环气流和窑体容积;通过热力计算和气体动力计算,确定加热量;选用蒸汽散热器或电加热器,确定循环风机的风量、风压和数量,以完成木材烘干设备的设计。
德国和加拿大的木材热处理是在热油(植物油、如油菜籽、亚麻籽、葵花籽油等)中进行的,使木材在处理过程中与氧气充分隔离,且热传递效率快。研究结果显示,在处理温度为220度时,可获得较好的耐久性和少的吸油量。同时发现,为获得木材强的耐久性和强的强度,处理温度宜在180---200度间,吸油量也在厅控较小范围内。所处理的木材种类以云杉和松木为主,在经过220度约4h的处理后,木材纤维饱和点降为14%,而通常的纤维饱和点为29%。此方法的缺点是,处理成本较高,且存在着废油的净化及废弃处理问题。
当木材外表温度低于其中心温度后,中心层的水分就开端向外表移动。跟着干燥设备内真空度的继续进步,将使木材内部的水分循环系数增大,水分从内部向木材外表移动的速度也加快。当水分蒸腾持续到木材温度达到相当于零点时,水分从木材外表的蒸腾就停止,并使这个状况连续一段时间,以使木材厚度上的含水率均匀。
通过首要阶段的加热和下一个阶段的真空,使木材含水率下降到必定的程度,木材烘干机,就完成了一个干燥进程。接着下一个干燥进程开端——新的加热阶段、真空阶段。这样通过必定次数的循环(按干燥基准的规则),木材含水率将逐步地下降,结尾将达到规则的含水率。
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