随着机械化的快速发展,自动数控车床广为人知,那么自动数控车床的正常使用需要满足哪些条件呢?下面跟着文章来了解一下。 环境设计要求。自动数控车床的位置应远离振源、应避免学生阳光可以直接进行照射和热辐射的影响,避免出现潮湿和气流的影响。如车床附近有振源,则车床四周应设置防振沟。否则将企业直接通过影响车床的加工技术精度及稳定性,将使中国电子信息元件接触社会不良,发生系统故障,影响车床的可靠性。电力需求。 温度条件。自动数控车床的环境温度一般在摄氏30度以下,相对温度一般在摄氏0.8度以下,电子元件内装有排气风扇或冷却风扇,以保持处理器的温度恒定或温差很小。高温高湿会降低控制系统元件的寿命,导致更多的故障。温度和湿度的增加,灰尘在集成电路板上的增加会产生粘结,并导致短路。
自动数控车床在数控加工行业中非常常用,其加工,操作简单,不但可以节省很多人力,更重要的是可以提高加工效率。想必一些朋友遇到过:自动数控车床温度过高的情况,具体是哪些原因引起的呢?一方面,机械部件的异常损坏和管道的堵塞等常见问题都会形成相应部位的温度升高。因而,车床温度可以作为考核车床的一个参考因素;另一方面,机械零件的功能又与温度有密切的联系,温度太高,会使零件的功能下降,甚至还会形成零件的烧损,因而,温度也是引发立式自动数控车床机械设备故障的一个重要因素。所以,温度监测在机械设备故障诊断中占有非常重要的地位。所谓温度监测是指运用各种测温仪器,测量机械装置的温升状况,并与机械装置正常运转时的温度进行比较,然后诊断出产生故障的零件和损坏程度。在立式自动数控车床机械设备的故障诊断与监测中,测温方法可分为触摸式测温文非触摸式测温两大类。触摸式测温具有快速、正确、便利的特色,因而在各工业范畴得到广泛运用。
车床附件是用来支撑、装夹工具的装置,通常称为车床夹具。使用车床夹具的技术经济效果十分显著,其作用可归纳如下:1、可扩大车床的工作范围。由于工件的种类很多,而车床的种类和台数有限,采用不同夹具,可实现一机多能,提高车床的利用率。2、可使工件质量稳定。采用夹具后,工件各个表面的相互位置由夹具保证,比划线找正所达到的加工精度高,而且能使同一批1件的定位精度、加工精度基本一致,因此,工件互换性高。3、提高生产率,降低成本。采用夹具,一般可以简化工件的安装工作,从而可减少安装工件所需的辅助时间,同时,采用夹具可使工件安装稳定,提高工件加工时的刚度,可加大切削用量,减少机动时间,提高生产率。4、改善劳动条件。用夹具安装工件,方便、省力、安全,不仅改善了劳动条件,而且降低了对工人技术水平的要求。
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