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下面为您介绍:从外观如何让判断振动筛的好坏
振动筛是人们工业上的好帮手,很多分砂石的工作都得靠振动筛来完成,但是很多朋友在购买振动筛的时候不知道怎样靠振动筛的外观来区分他的好坏。
观察振动筛用料厚度:用户选购振动筛时,侧边挡板可以直接看出机体板材厚度,品质过硬的振动筛设备钢板厚度务b够厚,板材厚,振动筛设备才耐磨,矿用振动筛承包运营,耐用。肉眼直观就可以看出来的。厚度不达标,不要买。
细节焊接处是否合格:观察厂家对于振动筛设备板材焊接处,做工是否精良。焊接部位是否严丝合缝,是否平整、均匀、是否有脱焊、漏焊之处,若是这些都没有,则设备一般是好的。
看看零部件选材:“以小见大”观察振动筛零部件:振动电机、脱水筛筛网选材以及铆钉加固,这些零部件选材精良也能保证振动筛使用。
按照上述方法挑选振动筛都合格的话,那么恭喜你,挑选到了一个分不错的振动筛。
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振动筛厂家教你延长设备的使用时间
振动筛的的应用领域还是比较广泛的,大多数来说一般包括矿用和食品振动筛,对于购买者来说,当然是设备使用的时间越长越好,那么有哪些延长的方法呢?
筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧,导致振动筛不排料或者排料慢,以及筛网破损过快等,需要用户重新张紧筛面
振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护,造成电机轴承部分缺油,缺乏润滑。使用振动筛前,要对机体部分进行检查,发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧,定期对振动电机部分进行润滑,保持部件良好运转,这样才能有效延长振动筛的使用寿命。
易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损,造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题,主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重,使得框体直接出现缝隙,在使用过程中就会出现漏料。
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,矿用振动筛,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
振动筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,矿用振动筛定做,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换。
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振动筛在使用过程中为什么会发热?
任何机器在使用过程中都会或多或少的出现磨损的情况,发热现象也会越来越明显,振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的,所以一般的加热现象更为明显。通常状况下,矿用振动筛价格,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6O℃。如果出现了轴承温度偏高,可能是由以下原因所形成的。
轴承缺油或油过多,长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象,发热现象,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看,及时注油,加油时油量不能充溢整个端盖,要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,查看油质和注油状况。
表现在当生产时间长时,轴承温度高,会运用轴承损坏。原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间须有必定间隙,以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
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