喷塑设备粉末喷塑的工艺优点
喷塑设备粉末喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,喷塑设备塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类:喷塑设备热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。喷塑设备涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经喷塑设备静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,苏州喷涂设备,达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如:服装展示道具、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。
选购静电粉末喷涂设备的八个技巧
1、上粉率
高上粉率等价于高的粉末利用率,从而降低了生产材料成本,日积月累,对于静电粉末喷涂设备的用户来讲,意义很大。
2、金属粉末喷涂能力
良好的金属粉末喷涂能力;因为近几年市场上出现了各种效果的粉末,有许多都是混有金属粉的,称为金属粉末,现在选购静电喷粉设备,应该要求能够适应金属粉末的喷涂。
3、对复杂的工件能力
对工件的死角部位应该表现出优良的上粉性能,这种性能也是选购设备的重要性能之一,因为即使是看起来很简单的工件也很有可能会存在几个比较难喷的死角位置。
4、设备使用时间
长时间连续工作能力;有很多静电粉末喷涂设备不能长时间连续工作(超过8个小时),是因为喷发热严重,而实际上,我们往往需要长时间的连续喷涂来赶工期的。
5、喷的喷粉能力
出粉流畅,粉末雾化均匀,粉末喷涂设备,出粉量连续可调,喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻,应该呈漂亮的蘑菇型半透明状。
6、设备质量的稳定性
工业加工设备的工作环境不比家里的电器,有时候环境很差的,而且往往连续工作很长时间不停机,自动喷涂设备,因此设备的稳定性非常重要。
7、二次喷涂能力
对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层(已经固化)表面再喷一遍甚至两遍三遍时,静电喷涂设备,要求喷依然能够均匀的上粉。
8、技术服务与售后服务
很多客户需要有丰富生产经验的技术的指导才能够顺利的熟练掌握静电喷粉技术,购买的厂商要提供的技术指导与完善的售后服务。
静电粉末喷涂又称静电喷涂,主要用于金属表面涂层。其原理是利用雾化喷嘴(雾化涂层)和放电水平(电流)涂层机使涂层颗粒化,施加电荷,在电和被涂层物体之间形成电场,利用其静电吸附,污染小,成本低,经济效益显著。然而,企业在使用静电喷涂生产线时也会遇到一些常见的问题。
1.静电粉末涂装中上粉率低。
选择具有良好带电性能的粉末涂料。在保证涂层接地良好的基础上,及时清除固化在吊具上的粉末涂层,保证吊具与涂层接触良好。控制喷的粉末量。输送粉末涂料的空气压力也应适当。
2.涂层颗粒出现在涂层表面。
涂层表面的预处理应严格按工艺进行,以实现除油除锈。选用合格的涂料,及时清除压缩空气罐工作环境清洁。
3.正确选择喷涂生产线的工艺参数。
为保证良好的涂装效果和生产安全,粉末静电喷涂系统的公司参数应及时调整,如:高压静电喷电压参数、粉末喷涂总空气量参数、粉末喷涂量参数、喷涂距离参数、烘烤温度和时间参数等。
4.喷涂生产线系统设备齐全。
一套完整的喷涂装配线主要包括:预处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。还应配备预处理电加热设备、喷涂设备、供气设备、排气管设备、环保设备等。
5.输送设备设计不当。
工件运输方式多,设计不当会对生产能力、工艺操作和上下部产生不利影响,因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。图像链的速度对设备有相应的要求,涂层设备也需要链的稳定性和均匀性。
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