我厂承接内圆磨床维修外圆磨床维修,外圆磨床修理前必须做好哪些准备工作外圆磨床修理前首先应对机床的使用情况有所了解,并做必要的检测,数控车床维修,按有关的精度标准或机床合格证书做机床的性能、精度检查,根据机床精度丧失的情况及存在的问题决定机床的修理方案与验收要求。主要检测的精度和性能有如下几点:(1)头架主轴轴线、尾座套筒轴心线的上侧母线的相互平行度误差及等高度误差。(2)头架主轴回转时的圆跳动误差(用试棒测量)
数控机床常见故障诊断与检修 数控机床的故障主要集中在主轴部分和进给伺服系统方面,一些辅助控制器件的故障以及控制回路断路等问题也是常见的,下面就具体介绍一下数控机床中常见故障的检修。 2.1 主轴部分常见故障的检测方法 数控机床主轴驱动系统主要用于机床的主轴旋转运动。一般主轴驱动系统应具有较宽的恒功率范围,较短的加速和减速时间,车床维修厂,调速范围要宽,过载能力强,电机温度低及噪声小等。主轴一般常见的故障主要集中在主轴驱动系统的故障和主轴液压、主轴流量检测方面的故障。
将床身置于调整垫铁上,车床维修,调整垫铁的数量、位置按机床说明书的规定摆放。 在自然状态下,调整机床导轨在垂直面内的不直度及倾斜至较小误差值,并记录运动曲线。 (2)测量机床导轨面2、3对齿条安装面的不平行度,分析该项误差值与床身运动不直度之间的相互关系,确定刮研方案。 (3)利用平行平尺刮研前导轨2、4,保证与齿条安装处的平行度。 (4)利用角度底座按导轨形状刮研,保持配合角度。 (5)刮研点数4-6点/25*25 2)粗刮表面3 (1)在表面2基本达到要求后,用平行平尺拖延并刮削表面3. (2)刮研过程中测量对齿条安装面在水平和垂直两个方向的不平行度。全长0.05以内。 (3)测量单条菱形导轨在垂直面内的不直度。每米长0.03mm。 (4)测量菱形导轨在水平面内的不直度。每米长小于0.015mm。
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