咨询电话：13400251003
河北灵谷水泵制造有限公司
主营：化工泵,液下泵,多级泵,渣浆泵,潜污泵,双吸泵,等各种工业泵
咨询电话：13400251003
主营：化工泵,液下泵,多级泵,渣浆泵,潜污泵,双吸泵,等各种工业泵
您好，欢迎莅临灵谷水泵，欢迎咨询...
| 先生： |
泵无法启动：
可能原因：填料过紧、泵轴生锈、泵轴弯曲等。
解决方案：放松填料，化工流程泵厂家，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
流量不足：
可能原因：吸水管漏气、底阀漏气、进水口堵塞、底阀入水深度不足、水泵转速低、密封环或叶轮磨损等。
解决方案：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速；更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置或更换高扬程水泵。
吸不上水：
可能原因：泵体内有空气、底阀未紧闭、灌引水不满、真空泵填料漏气等。
解决方案：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机；检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象；检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
剧烈震动：
可能原因：水泵安装不牢、安装位置过高、电机滚珠轴承损坏、水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
解决方案：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
功率消耗过大：
可能原因：水泵转速太高、水泵主轴弯曲、选用水泵扬程不合适、水泵吸入泥沙或有堵塞物、电机滚珠轴承损坏等。
解决方案：检查电路电压，降低水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
传动轴或电机轴承过热：
可能原因：缺少润滑油或轴承等。
解决方案：加注润滑油或更换轴承。
启动前准备问题
未正确灌泵或抽真空：
问题：泵体内有空气，影响吸水效果。
解决方案：在吸上情况下使用泵时，启动前应进行灌泵或抽真空操作；若泵在倒灌情况下使用，则需用所输送液体灌满泵，排空空气后关闭吐出管的闸阀。
底阀未紧闭或漏气：
问题：影响吸水效果。
解决方案：检查底阀，确保底阀紧闭，无漏气现象。
吸水管堵塞或：
问题：阻碍水的正常流入。
解决方案：清理进水口处的淤泥或堵塞物；对吸水管进行修补或更换。
底阀入水深度不足：
问题：无法形成有效的吸力。
解决方案：底阀入水深度应至少为进水管直径的1.5倍，不足时需加深。
水泵转速过低：
问题：无法提供足够的动力。
解决方案：检查电源电压，提高水泵转速。
密封环或叶轮磨损过大：
问题：导致效率降低。
解决方案：更换密封环或叶轮。
吸水高度超过规定标准：
问题：影响吸水效果。
解决方案：降低水泵的安装位置，或选用扬程更高的水泵。
设计原理
泵体结构：ZA型化工泵为单级、卧式径向剖分蜗壳泵，化工流程泵选型，泵体采用脚支撑，单吸径向叶轮，轴向吸入，径向排出。这种结构有助于稳定水流，减少水力失衡。
平衡机制：水力平衡主要通过前后口环（磨损环）及平衡孔实现。叶轮旋转时，乌海化工流程泵，前后口环与叶轮之间的间隙形成压力差，平衡孔则用于平衡叶轮前后的压力，从而减少轴向力。
2. 结构特点
密封环设计：叶轮的后盖板上有密封环，用于平衡轴向力。密封环与泵体之间的间隙经过精密计算，确保在叶轮旋转时形成稳定的压力分布。
推力轴承：残余的不平衡力由推力轴承承受。推力轴承位于泵轴的适当位置，能够承受剩余的轴向力，保证泵的稳定运行。
双蜗壳结构：部分规格的泵体设计成双蜗壳结构，以平衡径向力。双蜗壳结构能够更均匀地分布水流，减少径向力的波动。
3. 水力平衡措施
前、后磨损环：磨损环位于叶轮前后，与叶轮之间的间隙形成压力差，有助于平衡轴向力。
平衡孔：叶轮上设有平衡孔，用于平衡叶轮前后的压力，减少轴向力的产生。
填料箱设计：填料箱具有冷却或加热管接头，化工流程泵结构，以适应不同工况下的温度变化，保持填料密封的性能，从而维持水力平衡。
轴封系统：轴封采用填料密封或单端面、双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或密封液系统。这些措施有助于防止介质泄漏，保持泵的稳定运行。
温馨提示：以上是关于化工流程泵选型-乌海化工流程泵-轴流泵(在线咨询)的详细介绍，产品由河北灵谷水泵制造有限公司为您提供，如果您对河北灵谷水泵制造有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与离心水泵相关的产品！
免责声明：以上信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责，天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷， 纠纷由您自行协商解决。
风险提醒：本网站仅作为用户寻找交易对象，就货物和服务的交易进行协商，以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险，建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息，请采购商谨慎对待，谨防欺诈，对于任何付款行为请您慎重抉择！如您遇到欺诈 等不诚信行为，请您立即与天助网联系，如查证属实，天助网会对该企业商铺做注销处理，但天助网不对您因此造成的损失承担责任！
联系：tousu@tz1288.com是处理侵权投诉的专用邮箱，在您的合法权益受到侵害时，欢迎您向该邮箱发送邮件，我们会在3个工作日内给您答复，感谢您对我们的关注与支持！
第7年
