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注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。

注意检查导轨镶条松紧程度,东莞长安模具设计培训,调节间隙。

注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露。

注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。

注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差。

每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。

一、数控车削粗加工进给路线

采用数控车削工艺进行工件的粗加工,常用的进给路线主要包括“矩形”循环进给路线、沿轮廓形状等距线循环进给路线、阶梯切削路线和双向切削进给路线这几种选择。

1、“矩形”循环进给路线是使用数控系统中具有的矩形循环功能设计出来的。

2、沿轮廓形状等距线循环进给路线是使用数控系统中具有的封闭式复合循环功能,控制车刀沿着工件的轮廓进行等距线循环的进给路线。

3、双向切削进给路线则是利用数控车床加的特点,沿着零件毛坯轮廓,东莞大朗cnc编程培训班,使用横向和径向两个方向同时进刀方法的进给加工路线。

当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置。要先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,培训,用轻微的压力使活动量爪接触零件。

如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母,深圳模具培训,使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。

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