1.打开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮启动键,进行空车运转,确认各部件正常工作无误后方可正式操作;
2.工作台移动之前.确保安装的工件要整齐、牢靠,禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击,控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度;
3.启动时,依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时,严格控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm,单位瓦型磨床价格,次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯,通常使用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm,次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内;
4.工件的长度与宽度严禁超越工作台台面的长度与宽度;
5.磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车.停车时应先停止磨槽的行进,后依次停止水泵,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
6.自动走刀时必颂使用定位保险装置。快速行进时应将手柄位置固定,工作台的运行范围内禁止有任何人及任何东西靠近,并注意工作台移动防止发生碰撞事故;
1.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
2.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
3.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
4.磨床砂轮接近工件时,单位瓦型磨床现货,不准机动进给,砂轮未离开工件时,不准停止运转。
5.磨削进给量应由小渐大,不得突然增大,单位瓦型磨床哪家好,以防砂轮破损。
6.磨床磨削过程中,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内,防止油压系统内有空气进入,油缸内进入空气,应立即排除;砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。
瓦形磁钢广泛运用于各型永磁电机,用途广、用量大,单位瓦型磨床,由于制作磁钢用的坯件形状很不规则,内外圆磨加工难度很大。现在采用的加工方式主要有两类一类是单机手动操作完成加工,这类设备的优点是设备投不大,设备运转费用低,每个品种生产一次性投入不大,可以根据生产中出现的问题变改工装修改工艺或增加中间工序来保证各种产品的加工,对坯件质量要求不高。但其生产效率低(一般每班单工序产量为5000左右),人为因素多,管理难度大。二类是自动进给生线作业完成加工,其优点是连续进给从而生产量大, 人为因素不大产品一致性好,便于管理适合大批量产品加工。
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