一)合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图
一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,仓储料箱式自动化立库价格,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
二)选择机械设备类型及相关参数
货架:
货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容,它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。
1、货架形式:货架的形式有很多,而用在自动化立体仓库的货架一般有:横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时,石嘴山料箱式自动化立库价格,可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。
2、货格的尺寸:货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁(牛腿)之间的间隙大小,同对,在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。
堆垛机:
堆垛机是整个自动化立体仓库的设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。
1、堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括料箱式堆垛机、托盘式堆垛机、弯轨堆垛机、轨巷道式堆垛机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。
2、堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。
3、其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高度低,视具体情况而定。
对于异地发展业务的品牌商或供应商,或是拥有各地城市物流中心,从地理大环境而言,具备综合性能的区域仓,往往能打破单、多仓独立运营壁垒,在某一区域内完成相应的仓储管理和渠道间的物流配送,同时实现不同区域内的协同联动,便于中央总仓对各区域仓统筹调配。
区域仓通常以全局维度作为考量,国箱式自动化立库价格,就总仓的位置进行整体布局。灵活运用区域仓,可以实现区域内和区域间配合。
相较而言,区域仓对比前置仓和立体库更具兼容性。但相较于分散分布的区域仓,前置仓的分布更为密集。但仅对比创建成本和运营成本,使前置仓向立体库转变存有一定难度。于此之外,为了完成后一公里配送,前置仓具备灵活性和便捷性特点,离终端消费者近。同时要求前置仓内的配备不仅严格满足生鲜冷链的温度、湿度要求,甚至完成前置仓-门店一体的商业转型。近年来尤为在生鲜、蔬果和美妆个护应用广泛。
为了优化仓库功能,简单来讲,立体库相较于区域仓和前置仓,仓储料箱式自动化立库价格,更为注重货品的“”放置和便利取用,在仓库内部配备上趋向自动化装置,一般借由立体货架、有轨巷道堆垛机、自动出、入库操作平台等,结合信息化软件系统完成库内基础搭建。
Miniload属于通道式货架存储系统,泛指料箱式堆垛机自动化仓库,货架中以物料箱为存储工具。miniload利用巷道内的自动堆垛起重机在高层货架巷道内来回运行,将位于巷道口的货物存入货格,或者相反,取出货格内的货物运送到巷道口。
目前miniload立库系统在电商、医流领域使用非常广泛。但miniload立库系统依然存在一定的缺陷:每个巷道中只有一台堆垛机,一旦堆垛机出现故障,则巷道两旁的货架将无法进行上下架作业。同时,miniload立库系统的作业效率直接由堆垛机的垂直和水平移动速度决定,使得其缺乏灵活性。
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