调速皮带秤秤架结构简单、紧凑、刚度大、稳固性好,耳轴支承、安装方便、灵敏度高、线性度好,能适应较恶劣的工作环境,长期。托辊对于调速皮带秤的精度影响较大,因此使用托辊时应相当注意,下面为大家分享具体的注意事项。
1、称量段内的托辊结构应统一,不允许使用ⅴ型托辊组和吊挂型托辊,称重托辊与原有托辊的尺寸应相同,槽形角也应一致,定量给料机控制方式,槽形角较好为35°或越小,因为槽形角过大,会使托辊的不同轴度影响增加。
2、量段内每个托辊应调成一直线,这样可以减少皮带托辊上方运作时,由于皮带张力变化或其它外力所引起的引入称重系统的附加力,因为这种附加力直接影响调速皮带秤的精度。
3、防偏托辊用于皮带中间导向,可安装在距称重托辊两侧距离为12个托辊间距的地方。
4、空载及负载情况下,在调速皮带秤范围内,皮带要调整到与托辊中间线对齐。
潍坊智天皮带秤称重仪表的操作和秤体校验步骤:
菜单里面校准数据,把秤型号(17或者14),校验方式:链码,链码重量正确输入。找到自动建立校准周期,把皮带长度,校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不影响到皮带秤的使用精度。(链码也得要)。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。
菜单里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
菜单里面自动间隔校准:平铺好链码,链码要完全覆盖皮带秤,标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的组和后一组托辊架。这一步很关键,不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m,却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好,重新标定。完成后按改变,改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。
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全自动皮带秤把经过的物料,通过称重秤架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量kg/m;装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度m/s,该测速传感器的脉冲输出正比于给料机的速度;速度信号与重量信号一起送入给料机控制器,颗粒定量给料机,控制器中的微处理器进行处理,板喂机定量给料机,产生并显示累计量t瞬时流量t/h。该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器,从而实现定量给料的要求。
给料皮带秤设备组成:
输送系统:输送机支架,主动滚筒,从动滚筒,环形裙边胶带,拖辊,自动纠偏装置等。
驱动系统:包括电机,减速机,传动部分等;
称重系统:称重控制器,称重桥架,平衡梁称重传感器,测速传感器,屏蔽信号电缆等;
控制系统:变频器,就地远程控制柜,报警指示信号等。
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